关于成本与产品
对现在公司老板十分不满意，产品降成本是对的，但是不能把所有的结构件材质全部由黄铜换成工程塑料吧！？虽说产品尺寸公差要求不高，有的结构件在不影响性能的基础上，材质的更改可以降低成本，这个十分赞同，企业要利益最大化！但是现在老板却要讲所有的零部件全部换成PA66材料，我擦！ H59-1黄铜和PA66，塑料在受力状态变形比黄铜大很多啊！密封失效啊。出问题了，，，就是我们的责任！我擦！他特么从来没有错的时候！有问题就是我们的不是！唉...找外协，说是外协，不想花钱做好点的注塑模具，基本上就是小作坊产品，尺寸公差基本无法保证，螺纹供样从来没有合格过，最后将就将就，货发出去一批螺纹由于尺寸不达标，锁紧力不够，出现问题，又是我们的问题，我擦，外协的零部件不合格是老板签字放行入库，自己签的特采，现在出了问题就是我们的问题，我擦，从开始到出问题我们可从来没有讲外协的零部件是合格的，唉，自己签字的时候是这么说的，公司要降低研发成本，外协模具价格要底一些，我去！机械行业一分钱一分货啊！小作坊，产品质量从何保证，直接无语了 ，黄铜的成本价格是高了点，塑料是降低了成本但是你得找个有实力的外协啊，什么都是将就，这种作坊意识能成就事业吗？ 公司五年了 ，年年亏本，我来了两年，觉得呆不下去了..唉唠叨唠叨，大伙别见怪 兄弟啊，赶紧撤吧，良禽择木而栖 公司以前2017铝棒日本住友轻金属，精磨棒。后来换韩国铝业，拉伸棒。现在，国产的。挤压棒矫直成型。原先日本进口一米偏差0.2以下，韩国0.5，现在国产1.5，外圆还带失圆。进口材料加工不良率在千分之三下，国产百分之五。成本下去了，质量就难保证了。原本不用全检的现在专人负责检查。 成本与品质有很大关系！作为研发人员，我们当然尽力选用性价比好的材料。当然这个成本不仅仅与材料本身价格有关，还和加工方法，采购成本有关。但是，作为设备，售后服务这一块的成本也是很重要的。生产成品降得太多，如果导致品质严重下降，维修次数增多，则省下来的材料钱可能不够一次维修的钱。 如果是经过严格计算，强度要求，吃力状态下的形变都能符合工作要求的话，用尼龙66代替黄铜还是可以的，毕竟抗腐蚀和重量方面，尼龙66优势不小怕就怕，没有经过任何计算，脑袋一拍，就说换材料，这就完了
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