如何在设计阶段降低非标设备的成本
如题，如何通过设计降低设备的整体成本。感觉要保证质量又要保证成本低还是有点困难的，不知道各位大侠有什么好的办法 非标设备很多成本是外购件和传感器。这些都用进口的能降多少成本呢。之后就是设计合理，生产工艺的合理的小仔细问题。总之少做错，少修改成本就回来了。 经验！从加工工艺 装配简单 材料等！ 首先说，设计一个东西，特别是以前没有的新东西，首先要考虑性能，而不是成本，成本是以后在生产阶段逐步考虑的问题，假如上来就先考虑成本，如何省钱，这个东西基本就没有价值了，首先是产品性能，性能好了，就有销路，
但不是无谓的‘瞎花钱’，花钱要合理，既不是糟蹋，也不是节约，包括对人员的考虑也一样，
你注意一个问题，当你给外资设计的时候，人家首先规定，配件是谁的，都先写好了，在这个基础上，才力求节俭，对材料也如此，对设计费也如此，
国内企业为什么就一直玩不好，就是力求节约，物美价廉，但你注意一点，物美的东西，绝不可能价廉，就像娶个漂亮妞，不可能便宜，是一个道理，哈哈， 丝杆，气缸，直线导轨，伺服电机等全部用国产的成本就低了啊，其实所谓的加工啊，修改什么的费不了多少钱。一个稍微好的传感器就100多了，可以加工很多零件了。。 方案多思考，保证方向一定要对，不然后期改死你，，，注重周期
1.尽可能使用外购件，常用的标准
2.利用库存闲置品
3.了解外购材料成品进行设计
4.图面处理，加工工艺
等等
拙见 非标设备大量推广，然后大批量生产 非标设备设计，
按照标准化去规划，
标准化、模块化，
在满足功能的前提下，
多采用标准化和模块化的结构、配件，
复杂的结构分解成标准化、模块化的组合，
虽然用料或零部件数量有所增加，
但是节约了后期的大量制造费用，
减少专用设备、器具的支出。 樱木花道1 发表于 2014-2-27 12:42 static/image/common/back.gif
方案多思考，保证方向一定要对，不然后期改死你，，，注重周期
1.尽可能使用外购件，常用的标准
2.利用库 ...
同意！
我觉得，方案可行性是第一位的（做方案评估时不可能不草算成本）。
另外一个就是反馈-修改周期，时间成本也是成本的重要部分。
关键部位宁可采购贵点的标准件或进口件，也不能贪图便宜，
如朋友所讲，否则会改死你。
threetigher 发表于 2014-2-27 20:10 static/image/common/back.gif
同意！
我觉得，方案可行性是第一位的（做方案评估时不可能不草算成本）。
另外一个就是反馈-修改周期， ...
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