听、一首歌 发表于 2014-2-14 12:30:24

tmouse416 发表于 2014-2-13 16:42 static/image/common/back.gif
这种结构呢

这个方案跟上面说的差不多。
大侠有没有不采用摩擦的方案,再来探讨下。

tmouse416 发表于 2014-2-14 13:17:26

听、一首歌 发表于 2014-2-14 12:30 static/image/common/back.gif
这个方案跟上面说的差不多。
大侠有没有不采用摩擦的方案,再来探讨下。

那就考虑直接接触 , 采用导向圈 ,旋转位置 定位好就行了啊

听、一首歌 发表于 2014-2-15 10:16:12

tmouse416 发表于 2014-2-14 13:17 static/image/common/back.gif
那就考虑直接接触 , 采用导向圈 ,旋转位置 定位好就行了啊

兄台看看这个方案如何,综合了一下你的方案。
绿色的为载具部分,内部有弹簧限制无动力自由转动。 下部分蓝色就是你说的导向圈,我开一个喇叭口,防止人工放料时造成载具的微转动。

听、一首歌 发表于 2014-2-16 20:13:43

听、一首歌 发表于 2014-2-15 10:16 static/image/common/back.gif
兄台看看这个方案如何,综合了一下你的方案。
绿色的为载具部分,内部有弹簧限制无动力自由转动。 下部 ...

就是要低速的!

footleft 发表于 2014-2-17 12:53:03

听、一首歌 发表于 2014-2-13 15:05 static/image/common/back.gif
我就是不想用齿轮的。兄台还有其他好的办法吗

主动轮用不完全齿轮,载盘和工件用完全齿轮很好的解决问题啊。
能说一下不想用齿轮传动的理由吗?

hmhnh 发表于 2014-2-17 18:00:16

听、一首歌 发表于 2014-2-13 16:28 static/image/common/back.gif
如果是你的话,你会选择用皮带来摩擦吗?

用皮带的话估计速度上不上去,我估计要用包皮轮对承载体中心轴摩擦,把包皮轮和驱动电机分别装在一个摆臂的摆动端、一个在摆臂的旋转中心。再把摆臂张力限制变动范围,做到既不影响大转盘转动又能在相应的工位驱动承载体。

听、一首歌 发表于 2014-2-18 12:40:22

footleft 发表于 2014-2-17 12:53 static/image/common/back.gif
主动轮用不完全齿轮,载盘和工件用完全齿轮很好的解决问题啊。
能说一下不想用齿轮传动的理由吗?

我这边齿轮加工比较贵,我就是想能有便宜实用的办法最好了

听、一首歌 发表于 2014-2-18 12:42:01

hmhnh 发表于 2014-2-17 18:00 static/image/common/back.gif
用皮带的话估计速度上不上去,我估计要用包皮轮对承载体中心轴摩擦,把包皮轮和驱动电机分别装在一个摆臂 ...

速度不要求很高。3S一圈即可。
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