基本上我这工业园的机加工都倒了，说起变化，一是觉得电子技术进步太快了。讲讲玩航模的经历吧，03,04年，那时刚刚开始接触航模，记得当时大陆只有一家合资的遥控直升机厂，剩下都是进口。那个时候还是小汽油机配合5通道的遥控器，陀螺仪还是那种柔性轴或者滚珠的平台型的，滚针轴承的高速舵机，八通道的遥控器，MEMS陀螺仪还是不明觉厉的神器。记得当时遥控器控制曲线都是斜线的，大约是06年，捷连型陀螺仪出现了，日本京商出了可以有两个转折点油门曲线的遥控器，当时就觉得电子发展的太快了。10年时再回头去看，都是外转子无刷电机配合100A以上的电子调速器和锂聚合物电池，以前都是动力一块电池接收机一块电池摄像头一块电池，后来全机综合电力管理系统也出来了，总线控制的全电推进现在已经满天飞了。第二是觉得现在成套配件供应越来越夸张，做产品真的只要一个仓库和装配车间就够了，利润越来越低。我们厂里的主力推土机，推铲的提升油缸，最早是买的，钢管自己弯，后来钢管和油缸做成配套的了，现在我发现连这个油缸的支架都已经被整合到散热器总成上了，在也不用自己加工了。未来这种配套的厂商应该会越来越多，估计以后客户指定A家的油缸B家的底盘，然后应该会有一家整合商把这些装配后发给客户，实现一定意义上的定制生产吧。第三是觉得设计越来越“傻瓜化”“积木化”。某一种产品覆盖对应好多种工况，把相关工况参数输入选型软件之后计算说明书图纸就什么都有了，当然，代价就是产品性能的严重浪费和技术人员计算能力的弱化。真的，这就是我最害怕的地方，我发现有一些技术人员对于滚珠丝杠，滚动导轨，步进电机的计算选型已经完全没有概念，都只能去选配套好的产品了，计算能力严重弱化。在大学时齿轮手工计算都要算好几次搞迭代，现在也更依赖于计算软件了，遇上一些软件上没有的特殊工况只能歇菜了。当年机械学院的院长说：今天流行UG你让学生学这个，明天流行SW你让学生学这个。但实际上把效果图画成花又有什么用，你们应该把精力花在力学上，算法上，你们是工程师不是绘图员。可惜明白的太晚。真的，亲身观察，我厂原来也算全国有名的大厂可现在好多技术人员都沦为绘图员选型员了，当然，他们还乐此不疲，我手算个沿程阻力损失还被笑个半天。我怀疑液压的未来元件已经是没戏了，只剩下系统调试这一块有钱赚了。工程机械的液压系统调试也没多少钱赚了，都系统化成熟化了，应该只剩下大型设备的液压系统调试了。还有，今天听师傅说发现山西榆次液压件厂的质量大不如前了，国内已经没多少液压件厂了。真的，有看过北方车辆那台六万吨油压机的资料，一重废料厂淘来的柱塞和缸，好多液压阀接头管件居然都是自己做的，那是一个怎样的年代，有能力成套玩下来。在洛拖参观时才知道这头铁矿石送进去那头坦克开出开，螺丝都是自己做的。后来我们沦为了代加工厂，现在滑落成组装厂，接下来呢？继续向下滑落吗？难道真的我朝的机械最后会成为巴西的航空或者韩国的造船一样，成为少数人发财致富的的行业？！
原来在国企，刚刚到外企。不管时代会不会变化，首先自己得变化，得进步。要是感觉到时代变化再改变自己，就悬了
正好赶上美国产品的国产化，据说是06年淘汰的产品。不过对于国内来说，也是非常先进的产品了，
希望自己能把握住机会，巩固好基本知识和基本技能同时，在行业内做出成绩。
超级赛亚人 发表于 2014-1-25 14:32 static/image/common/back.gif
不知道前辈对目前有些地方老板依靠政府号召转型的机会圈地建机械类的厂房怎么看呢？这些人是真的想干实业了 ...
是的，这个星期去了个工厂，要上设备，就是为了贷款和参观、等着政策然后收购小企业，还有个厂房要后挪地方，因为ZH同意转让给房企了
呵呵，大虾劝人上进，也不要那么悲观么，毕竟我们是具有“国内特色的社会主义”么，我们是全世界独一无二的，这个要坚信，哈哈。
8爷.那我们这些估机加工的工人以后的出路在那啊!我要做到什么样才能在以后的环境中生存下来.
看完了~~~“优胜劣汰”，强的会有机会发展的更强，弱的很难生存~~~听君一席话，省度十年路~~~
大侠忧患意思值得借鉴！现在都是模块化，像做手机的，不可能去做芯片，其实什么都是集成，自己做的就是工业设计和用户ui，这个最重要。其它产品大抵如此，离不开这个概念。
从上海转战北京一个月，北京的雾霾算是领教了，空气干燥鼻子经常破裂流血。
感觸很深,受益良多,選擇一條自己能走的路..難.....屬於自己的的...更得努力....
一年又將開始,祝所有人明年都能找到自己的天空...
难道这才算真真地进入了WTO
如果到时候对知识产权有一个全新的改变，将会是一件好事情
期待
以8爷的才学不去资本市场搞投资太可惜了。