LZ你都用了三年了，如果不是你刀具或者操作的问题，无论数控还是加工中心，它都有一个反向间隙，好好看看使用说明，参数里有2项X向Z向反向间隙补偿，差多少你就给多少，如果还是不行，你就更换滚珠丝杠吧
如果机械没问题的话。就是丝杆里的滚珠有问题吧、‘
我感觉这个毛病主要是刀台的问题。你想想如果刀台转动不到位。哪怕相差0.001度，反应刀外圆刀的尺寸不会太大，但是如果是内孔刀刀尖与原来重复定位的点会相差很大。不信你可以用百分百打一打内孔刀的刀头在重复定位的时候肯定定位精度差，同理，外圆刀重复定位就会相差小。我的意见是更换刀台应该没问题！！！！！！
刀中心装的对不对。刀塔撞过后中心不对尺寸会不稳
可乐他爸 发表于 2014-1-5 19:54
我感觉这个毛病主要是刀台的问题。你想想如果刀台转动不到位。哪怕相差0.001度，反应刀外圆刀的尺寸不会太大 ...
为了找毛病
我今天下午试车零件
编了小程序，用这个程序车同样的零件
只车内孔，一共车了10件
这10件尺寸相差只有0.01
精读相当好
我也想不通哪里毛病了
满城灯火 发表于 2014-1-5 17:37
LZ你都用了三年了，如果不是你刀具或者操作的问题，无论数控还是加工中心，它都有一个反向间隙，好好看看使 ...
为了找毛病
我今天下午试车零件
编了小程序，用这个程序车同样的零件
只车内孔，一共车了10件
这10件尺寸相差只有0.01
精读相当好
如果是反向间隙等问题
这10件应该也会尺寸不稳定
怎么解释，我也搞不懂了
满城灯火 发表于 2014-1-5 17:37
LZ你都用了三年了，如果不是你刀具或者操作的问题，无论数控还是加工中心，它都有一个反向间隙，好好看看使 ...
反向间隙我用百分表手摇检测过来
正向负向手摇数值和百分表反应的一致
也就是说不存在反向间隙
你确信你外圆在活拿下来量，每个点的直径值都能控制在1道？，如果是这样。那就是你的切削参数有问题了，反之活，床子，材料关系大
刀架锁紧时间调长一点，内孔刀杆长一点。这一点和外圆有点不同
华源机械 发表于 2014-1-5 22:45 static/image/common/back.gif
为了找毛病
我今天下午试车零件
编了小程序，用这个程序车同样的零件
你车这10件的时候换刀台了吗？应该没转刀台吧。
这说明你的机床精度很好就是刀台不好，你明天可以试试，如果内孔刀伸得越长，内孔的尺寸变化会越大，前提是干同一个活必须要转刀台。