每个公司有不同的规定，我们公司就不准我们去碰那些设备，主要是怕出工伤，毕竟没有专业培训过。
抱歉，你说人家能活多久。我告诉你，这样的企业比允许你的这么干的企业活的更长。
设备维修知道吧。国丰钢铁里的设备坏了，来个钳工维修，最后发现是线断了。你说你会接，你家的线都是你搞的，但这个线你不能接，因为有电工。你干了的电工的活，不出问题没人夸奖，出了问题全是你的责任。你等了2个小时电工，电工来了30秒接完了，这两个小时没人说你。
倒是什么都让你干、串岗没人说的企业才会说不定什么时候就会倒下。
还是我们厂自由，可以下车间干活，可以修机床，机床的配件坏了多数我自己出图拟定工艺加工，可以去插齿，可以去滚齿，也可以去做别的活，外边拿来的实物样品自己动手测绘并计算参数。。。。其实坐在办公室的人可以去车间一线干的，这样可以理论与实践相结合，是很好的。
串过一次，私自开数控车床，被举报，还撞坏白钢切断刀，开会要罚100，被总经理挡了。
一线缺件的时侯，自己都着急，上床子把人让在一边歇着，自己做完。别人再着火上房也不关俺事。
我还以为做设计的都会开机器啊，原来如此啊。。。。。。
其实人家老板韦德是你的安全问题谁都想动手
这行政领导有点那个，第一次就说说嘛，告诉嘛 …… 何必动那么大火呢 ……
国外很多机械工程师都能够熟练开床子的，也能趴在地啊上调试设备。，包括国外的一些机械方面的教授和博士。接地气极为重要
呵呵 ，串岗很正常啊。以前做工装的时候车床师傅没空的话，就自己动手做。现在做非标，售后维修时遇到需要修改的零件，跟客户说声，自己用客户的加工设备就搞定了。这样一举多得省了来回跑的功夫了。