本帖最后由 逍遥处士 于 2013-10-10 20:21 编辑
这种设备大不大？
五六个人测绘，一二十天吧，回来画图，（当然还有很多资料，包括详细的零部件手册，详细的液压图），半年后造出来了，拉到矿山上干活呢。不需要材料力学分析，只需要会量尺寸，及一些设计经验。
还有一台跟这个差不多的，也是量尺寸，回来画图。不过这台就稍微复杂点，钻架转轴是变幅机构，稍微复杂点。结果在工地上变幅机构有块钢板断裂，整个钻架倒下来，把后面的发动机砸了，幸好没人出事。
多跟领导沟通，领导会安排你力所能及的活的。不需要你对设备负责。你也负不了责。
http://jd-schramm.com/admin8/sc/uploadimg/2012192357324997.jpg
觉得做设计好像有点儿难，我基础更差
我是做维修钳工的，维修还是乐趣多了。总在接触不一样的机构。
哪个农机公司啊，肯定不是我们这，农机没啥技术含量，底盘又不会让你设计
也不知道自己学的东西在工作的时候能用到多少，只求顺利毕业，做设计要学很多东西的，楼主躲不了的
设计并没有你想的那么复杂，也并不需要多扎实的理论知识，用到的一些理论知识完全可以边工作边学习，慢慢就会发现自己强大起来，再回头看看，实际用到的理论知识点也就那么多，个人意见，仅供参考！最最重要的还是要做自己感兴趣的工作。
你怎么会觉得维修没出息呢，维修做到高水平了可以玩故障检测，等你精通了单片机，微机原理，信号分析，嵌入式系统，你还能自己做一整套声发射检测设备，又好玩又能挣钱，哈
不管搞设计，还是维修，搞好了都列还。。自己愿意搞哪样，就搞哪样。。。坚持搞下去就好了。。
我和楼主的经历有些类似，我是大专毕业，到一线实习了一段，回院里后发现图纸都是抄来抄去，又回车间搞装配和机床维修，一点也不后悔，我说的可能有些片面，搞设计的牛人很多，可是我自己水平也不行，但是大多是经验积累，设计的方向很死，但是维修不一样，我现在和院里所有科室打交道搞装配和维修，收获不一样，我觉得维修事业更宽
逍遥处士 发表于 2013-10-10 19:45
楼主被那些一说做设计就要懂什么材料力学、高数什么的言论给害了。
根本不懂力学和高数的，完全能做好中国 ...
+1，严重同意