见识了，很专业。
首先说一个特殊的情况，您的12支凸模是否是独立的，抑或是一个一体零件上的12个冲头，后者很容易造成B处断裂。有些港台模具经常这样做，当然也经常出这种事。不过看起来楼主的模具不存在这个问题。
第二，很多人也提到了，直径d<T的问题，实际上，对钢材的冲裁，建议值一般为d>1.3t，但一般做到d=1t也凑合。采用保护套时，钢材可以做到d=0.5t
第三，有人提到模具间隙，我个人觉得，作用是有的，它会对冲裁力有一些影响，进而影响作用在凸模上的力，但不是很大，所以遵循普遍的II类间隙（对低碳钢来说单边间隙7%~10%）原则即可，如果实在不放心，就把间隙放大，用III类(对低碳钢来说10%~13%)
第四，凹模，我个人觉得，对凸模断裂影响不大。
最后，你一定要弄清楚你的凹凸模材质，以及处理方式，这个是基本的。因为你这个情况，如果没有其他特别明显问题的话，其实最简单粗暴，第一个会想到的方法就是换凸模材质。