先将设备的明细表尽量做详细，再由采购和自己对外购件询价，由工艺对制作件估价，这是一般一台设备的最快的成本预算方式。如果平时设计任务不多，可以自己多收集设备常用的外购件价格，但如果你不是采购一般不会去砍价不会知道最终价，或者人家看你从来不买不会理你。如果对制作工艺很熟可以了解当时的材料和设备工时标准自己对制作件估价。这样一台设备成本就出来了，至于设备的最终报价由老板决定想赚多少就加多少
估计是考考你，你就找采购要数据——标准件价格、电器价格、材料价格、非标外购件价格、、、、这些基础数据先整一套，人工成本、设备利润定位、设备维修成本、调试成本、、、、、想到的都要数据，然后再整合。是啥数就是啥数，拿给他们看就行了。
三天出方案报价可能吗？精确到螺丝，应该是领导施给你的压力，想要你认真去做，并不是真的要求你。。。有种按重量报价的方法，你可以参考
估计是老板想看你3天时间能做到什么程度
非标在自己公司也是很标准的拿以前的设备报价清单什么的出来改一下就好 至于方案直接用现成的设备摆在一起出布局图就OK了
非标的报价能精确到螺栓我看也是成型的设备了
以前做过的吧?
新研发的只能初略的，重要外购件和加工成本
你们公司有自己的报价体系的啊.
如果有ERP，直接内部导出来，做过的东西，布局加报价最多一天搞定
没做过的方案，你两个个星期你都搞不定，首先要拿到客户厂房布局，技术协议，一堆东西才可以做方案再报价。
给你个思路：
专机你自己根据经验评估价格。
一般专机成本高20点的误差是没有什么大问题的。
因为那在最后总价中所占的比重不是很大。
线体直接找供应商报价，他们一般按米算价格。
砍掉他们的利润，你基本就能得出成本价了。
非标这东西，差个10个点，应该问题不是很大。
领导是要看你的做事方法，不是实际的核算能力。
如果单单核算，按用财务人员就可以了。
个人想法，权当笑话。
三天、十几台专机、精确到螺丝。没有完成详细的设计，你知道要多少螺丝，瞎掰。
找以前的设计资料，报价资料，相关的价格，估计是整合以前的产品，肯定不是全新的方案，老板不是傻子，这么大的方案肯定多数都是以前可参考的，十几个转机肯定有图纸和明细，几百米线肯定有相关的规格，套用做标准的表格，精确到螺丝是吹，但肯定要列出来螺丝但精确肯定做不到