在设计中是不是一定要自己动手
很困惑，现在在工作中，我也想自己多动手，学一点技术，不是为别的，因为我在人才市场看到对技术工人需求量很大，但是在公司里却又不知该不该动手。也许是管理的不到位，我做设计的对大多加工工艺都了解，但就是纸上谈兵，想自己动手却又有顾虑，公司里的人都很懒的，如果他们看到你自己能开铣床、车床、电焊什么的，那以后做样品之类的都会让你自己动手。结果就是你一个人忙得屁颠屁颠，来不及考虑细节，而该动手的却在一边聊天再指责你这个不是专业机加工人作的错误。看年纪了，20岁到35之间，有条件的，最好是自己动手，
自己动手，看得最清楚，你自己焊接一个东西，焊后发现拧了，你就知道也许是电流开大了，焊接薄板，就不敢使劲去点，一点就是一个窟窿，
装配大设备，自己与工人一起干点活儿，以后设计就不会有原则性错误，哪里都说的明明白白的，人家也尊敬你，否则工人看工程师就是书呆子，为啥啊，就是自己不能动手，只能动嘴，
你到了能自己干活儿的时候，在工地，就有只动嘴的资格了，也可以大骂，这就是积累下来的资格，
当然，你在大设计单位，可以不学这些东西，也没关系，因为分工细，就无所谓， 等有空我也想让厂里的工人教我操作机台。。 我的个人感觉，自己设计的，就算不能亲自动手装配，也会去和装配的师傅们聊聊天，了解一个他们在装配中哪里会不顺手。有什么地方还需改进。 自己动手肯定还是最好的，只有自己动手了才能发现问题！ 假如你有闲，那么多下车间转转，最好亲自动下手。
俺当年没事可是下车间拆旧阀玩的。结果有一次俺们的供应商为了用户调研，由大头头带队过来交流。俺就可以将他们的元件结构是啥样的，别的公司是啥样的，有那搭区别，使用情况上有何种微少差异多说了出来，搞得对方多摸不着为啥俺比他们一些部门的人多清楚。。。呵呵
而一般第一台的产品，多是自己亲自上去调试，这样在设计上多明白了，那些地方还有欠妥，还要改进。
在装配时多下车间了解情况，和师傅们沟通，这样他们也尊敬你，觉得你为人不错。。。
能多懂一些，早晚是不会吃亏的。
当然如果有那位小子想“交劲”，可以立马让他好看。。。呵呵
因为你比他还明白一些情况，能说出个四五六。。。这样你不想牛叉，实际上别人多以为你牛叉。 LZ对现场的认识还是很有体会的，不要什么都干，要选择性的做，否侧你会到处遇到白眼的。 只有自己经历过了，才会有一个底
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