论坛 › 锻压 › 大轴断裂，请教

昼迟。 发表于 2013-8-13 16:48:08

大轴断裂，请教

45#锻件正火处理，断裂处直径520，一圈断裂，液氮冷冻，过盈量为0.15左右。冷冻拿出来装配好，约20分钟后出现裂纹，嘭的声音，很清脆。
另外一件销轴也是，从中心断裂。我猜想可能是内应力过大导致的。我打了硬度在断裂处为HB260左右，其他为HB200-HB260，锻件有粗晶情况，想请教各位大侠如何看。

昼迟。 发表于 2013-8-13 16:51:53

怀疑热处理没按正规做，锻造完估计都可能余热喷水了。只能等后面做金相分析了。

2266998 发表于 2013-8-13 16:58:27

一般是粗晶，近表层有片状氧化物，镦、拔过程处理不好，或者镦拔工艺不到位，导致片状没有消除或细碎，

片状导致断面裂隙，裂隙发展，而芯部硬度大，抵抗，最终断裂，

也见过大轴锻造后没有立即热处理，间隔时间长了，冬季风吹断裂，这是另外一种情况，

要现场具体分析了，大概要花半小时，

karlmayerdesign 发表于 2013-8-13 17:08:36

不是研究材料和工艺这块的 不过也很想知道是为什么

g2096 发表于 2013-8-13 17:08:50

帮你顶。期待真相。

fansey 发表于 2013-8-13 17:13:48

希望看到楼主的最终结果

mfka 发表于 2013-8-13 17:52:59

估计：
      过盈量太大，装配20分分钟要热胀，而相关件约束了膨胀，类似于周圈剪切作用。也与正火工艺或内应力有关。
建议：
      作成厚壁空心轴，厚壁的选择在热胀冷缩方面非常有讲究的，当然要满足功能要求。有一点拿不准：正火改为调质。

kumufchun 发表于 2013-8-13 18:28:34

冷快了吧~

fmdd 发表于 2013-8-13 19:26:12

你的连接配合处没有在毂上做卸荷槽？

chenqibin 发表于 2013-8-13 20:30:01

材料随着直径的增加，强度也会明显的下降。

查看完整版本: 大轴断裂，请教