钻头侧刃磨损严重,崩刃
本帖最后由 jincl 于 2013-7-9 10:34 编辑有朋友用过钴领D11.25的硬质合金钻头么,加工中老出现钻头侧刃磨损严重,甚至崩刃的问题,
遇到类似情况的朋友能否帮忙分析下,感谢!
加工材料:C10 通孔(30mm)
S2500 F620 内冷
该刀具是经过修磨的,但是在其他地方用相同参数修磨,加工正常磨损,寿命比较好。
请问各位大侠具体什么原因呢?
检查下刀具同心度吧, 呵呵。 期待答案。。。 qeuun 发表于 2013-7-9 10:44 static/image/common/back.gif
检查下刀具同心度吧, 呵呵。
您指刀具安装在机床主轴上后的跳动吗
如果是磨损,可能是材质的问题,也可能是正常磨损。主要是看你的参数和加工材料,可以的话更换钻头的材质试一试。如果是崩刃,是被加工材料太硬或进给太快。可以慢一点进给或转速调整一下。再不行更改工艺,分大小二钻头加工。如果的原装钴领同心度是没有问题的
jincl 发表于 2013-7-9 11:10 static/image/common/back.gif
您指刀具安装在机床主轴上后的跳动吗
打过机床主轴的跳动。
这个钻头只是修磨了头部,两个不同的地方修磨,应该跳动差异不大吧,
我怀疑是不是修磨工艺的问题,比如说砂轮选用啊,希望能有高人出来指点
jincl 发表于 2013-7-9 11:10 static/image/common/back.gif
您指刀具安装在机床主轴上后的跳动吗
材料里面还添加了其他合金元素
zcs362129 发表于 2013-7-9 11:15 static/image/common/back.gif
如果是磨损,可能是材质的问题,也可能是正常磨损。主要是看你的参数和加工材料,可以的话更换钻头的材质试 ...
是原装钴领的
因为是重复修磨使用,问题是我换了个地方修磨后加工效果比较理想
jincl 发表于 2013-7-9 11:27 static/image/common/back.gif
是原装钴领的
因为是重复修磨使用,问题是我换了个地方修磨后加工效果比较理想
钻头的修磨不是这么简单的,不单单要求角度,后角,而且对修磨的机床也有要求,有些材质的钻头修磨时温度控制也重要。总之:如果有需要,还是用数控机床修磨吧。
我发现我砖头和论坛上的人磨的基本上不一样啊