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个人习惯而已
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0点设在左边，很多高档的系统都是要求小数点编程的，如果手工编程，不太会图形核对的，少一个小数点，直接加工就很残了，特别是程序开始的定位点，我10多年前刚到一个工厂上班，他们机床买的时候，厂方就是教的0点设在零件的左边，结果几个人都是刚学的，刀撞坏了不下十几把，外园刀都是25的刀杆啊，对机床多大损坏。三菱系统的图形功能，是按刀具数据来算的，不是按零件来算，所以画出来的图，每把刀各画各的，很多人不会看。还有对刀数据麻烦些，设在右边零件长多少对多少就行了，或者都对0，最后量出来从工件长上减掉就行了。
跟工艺师傅商量下，就如老师傅意，图纸上尺寸改下。
以前呢我和车间主任两个人搞三十多台。我们会先达成一致的编程原点，程序格式，把习惯尽可能的同化。程序名一律按产品图号来写，刀具能够不动的就不动，如果动过了刀具刀补必须全部清零，工装夹具同类型的产品也必须做到一致。在老产品面前，要做的只是换程序，换工装。量尺寸，补刀补。。那个轻松啊。对新来的调试员也这样要求。