找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4890|回复: 10

20Cr活塞销质量问题求解,有图

[复制链接]
发表于 2013-5-8 18:41:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大神,我这边检验了几个活塞销,以前从来没问题,这次出了点事情。+ i# Z( z- P5 o2 m
材料为:20Cr,) u) `7 C, ]6 @: r2 T. X
工艺过程:渗碳油淬,低温回火2 m" N6 t+ Y3 _' G/ @5 C
问题出现在活塞销内孔,内孔加工据厂家说是未经磨削,仅仅是镗孔。
+ W/ O9 E/ b3 q+ W
5 S& L- W, z: D3 H9 ^* P5 G9 Y! }# A  }5 {
3 N# u! R0 M/ ?; ~  C" G

" T2 U$ o6 N0 I& F5 T5 g4 k1:看着像是磨削裂纹,有的在一定深度还有鼓包,龟裂出现,但是没有磨啊,我们做试样的时候仅仅用砂轮磨了,磨不出裂纹吧$ G/ Y& r3 y% h$ W7 s/ ^# u4 Z" H
2:内孔表面异常粗大的组织是什么组织啊?为何会有这种组织?
9 c: N3 ^8 S4 v2 G" ^0 X7 D求解!

  P! i# }; O) S6 c9 P- M, s

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2013-5-8 18:58:37 | 显示全部楼层
淬火裂纹吧!有可能渗碳时候,在整个零件表面渗碳量不均匀,有的地方多,有的地方少了,有的地方碳含量过高,造成极大的相变应力。把零件表面拉裂了。
 楼主| 发表于 2013-5-8 20:14:20 | 显示全部楼层
小西行长 发表于 2013-5-8 18:58 - V9 W2 v( O0 Z' v; Z/ `
淬火裂纹吧!有可能渗碳时候,在整个零件表面渗碳量不均匀,有的地方多,有的地方少了,有的地方碳含量过高 ...

  |; w5 i1 {* y, f6 D# n那看看最后一张图怎么不像淬火裂纹啊,而且有龟裂啊
# q; P8 r3 h5 P1 N" F
发表于 2013-5-8 20:36:52 | 显示全部楼层
梦里花落tk 发表于 2013-5-8 20:14
5 T! d. U4 U$ K' P4 c% _) F那看看最后一张图怎么不像淬火裂纹啊,而且有龟裂啊
+ D3 W% h! r. o% @" `
第三幅图中明显可以看出表面和内部是两种组织,因为零件为渗碳件,渗碳层是有一定厚度的,正常情况下零件表面应该是板状马氏体和针状马氏体的混合物,至于为什么会出现粗大组织,最大的可能性就是零件淬火时过热了。这又跟零件为什么会出现裂纹就结合起来了,过热时碳分子过多的溶于奥氏体中,冷却时造成极大的相变应力,拉裂了表面。
% E5 y/ E1 X% w* l
 楼主| 发表于 2013-5-8 20:45:54 | 显示全部楼层
小西行长 发表于 2013-5-8 20:36
8 P" D5 s1 ?) R- W* @4 Z- T第三幅图中明显可以看出表面和内部是两种组织,因为零件为渗碳件,渗碳层是有一定厚度的,正常情况下零件 ...
7 g$ U2 `1 Z% N6 Z. K5 a
我们也很纠结啊。。大神,那那个裂纹的形态像是磨削裂纹吗?还有龟裂是怎么回事呢?$ R% d. e) V$ Q) f
发表于 2013-5-8 21:38:36 | 显示全部楼层
要判断裂纹是何时形成的,可以观察裂纹表面是否存在氧化现象嘛。你的零件具体工艺过程肯定是淬火+低温回火后再磨削了!如果裂纹是在淬火加热以前存在的,淬火加热工件时肯定会造成裂纹表面的氧化,要是裂纹是磨削烧伤造成的,就不会存在氧化现象了!其实你光发几张图片,大家是不好判断的。还有,你们分析过零件的具体成分没有啊,这里面有很多因素影响的。
 楼主| 发表于 2013-5-8 22:53:12 | 显示全部楼层
小西行长 发表于 2013-5-8 21:38 4 ^# v( F6 n* j) L  z
要判断裂纹是何时形成的,可以观察裂纹表面是否存在氧化现象嘛。你的零件具体工艺过程肯定是淬火+低温回火后 ...

$ I, r) R5 i( r/ X+ F, _大神太专业了,谢谢啊
# \3 m. U0 u7 E" v; B' @' E8 i3 h
发表于 2013-5-9 08:31:52 | 显示全部楼层
建议还是要磨,将表面的裂纹尽量磨掉,防止疲劳开裂
 楼主| 发表于 2013-5-15 19:42:17 | 显示全部楼层
eddyzhang 发表于 2013-5-9 08:31
& \) U! w+ X5 u. i建议还是要磨,将表面的裂纹尽量磨掉,防止疲劳开裂

' q6 P0 {# R+ I: L) ~. e) A你说的很对啊,我们开始以为是磨削裂纹,以为是我们磨出来的,结果手动在砂轮机上反复磨,仍然有这个裂纹存在,不知为何啊

点评

热处理后,表面会有微裂纹。另外,是否也有零件本身残余应力释放产生了裂纹,而且裂纹较深?  发表于 2013-5-15 22:05
发表于 2013-5-22 01:13:58 | 显示全部楼层
学习了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-18 18:13 , Processed in 0.078345 second(s), 26 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表