我想请教如下问题：我们是做锡青铜胎圈钢丝的，如果热处理收线之后抗拉强度偏高，在不改变炉温的情况下，我们应该提高收线速度还是降低收线速度？谢谢！
蓝色晴空 发表于 2013-4-21 10:19 static/image/common/back.gif
我想请教如下问题：我们是做锡青铜胎圈钢丝的，如果热处理收线之后抗拉强度偏高，在不改变炉温的情况下，我 ...
我不清楚你的工艺流程以及热处理状态，故不敢妄下结论。
本帖最后由 liu_gy174 于 2013-5-16 20:32 编辑
请教一下：我们有一批30CrMnSiNi2A材料的筒体零件，大约450长，壁厚约5mm，盲孔。在零件热处理过程出现问题：零件总长变短1mm左右，脱碳1mm左右；热处理工艺流程为：预热：温度560~600→加热至900→保温50分钟→淬火→回火；但是该批零件在准备淬火时发现行车出了故障，没办法把零件从炉子中取出，操作者没有及时汇报，就私自做主把零件机械了随炉冷却处理，20多个小时后案工艺流程（预热：温度560~600→加热至900→保温50分钟→淬火→回火）进行了零件的热处理，但在后面的机械加工中发现了零件变短问题，最后金相检查发现零件脱碳。想请教lz，零件变短与脱碳的原因是什么？二是错误的流程与零件进行了正常的热处理后把零件进行退火再进行热处理（我的意思是按正常工艺进行热处理后再把零件退火，然后再把零件进行一次热处理）有什么区别？我是做冷加工的，零件出了上述问题后，热处理工艺员说他们的错误操作没有问题，因为我们的零件也经常在热处理后进行退火再热处理，他们这次也相当于把零件进行了一次高温回火后再进行一次热处理而已，他们的说法正确么？谢谢楼主，希望楼主内解惑！:loveliness:
liu_gy174 发表于 2013-5-16 20:28 static/image/common/back.gif
请教一下：我们有一批30CrMnSiNi2A材料的筒体零件，大约450长，壁厚约5mm，盲孔。在零件热处理过程出现问题 ...
如果是均匀处理的话这样的影响不会很大，关键是这个盲孔，结果是内部正火、外面淬火，所以才会有这个结果，OK?
shaod 发表于 2013-5-16 20:38 static/image/common/back.gif
如果是均匀处理的话这样的影响不会很大，关键是这个盲孔，结果是内部正火、外面淬火，所以才会有这个结果 ...
谢谢！:lol我是做冷加工的，所以不是很清楚。楼主，以前该零件按正常的工艺流程进行热处理零件没有问题，零件缩短与脱碳都在可控的范围，但是这次出了故障零件就变成这样了。我想请教一下，在第一加热保温然后随炉冷去，这会不会使材料的组织发生变化？如：奥氏体转变成马氏体，或者其它？还有就是出现这种情况后，热处理的工艺参数和流程是否要进行调整？谢谢楼主！
liu_gy174 发表于 2013-5-16 20:46 static/image/common/back.gif
谢谢！我是做冷加工的，所以不是很清楚。楼主，以前该零件按正常的工艺流程进行热处理零件没有问题， ...
随炉冷几乎不会产生马氏体的
请问轴类零件上开的2个平键槽，热处理后，为什么会出现一个尺寸变大，一个尺寸变小，变形量0.1左右了
ヽ文_武メ 发表于 2013-12-23 20:03 static/image/common/back.gif
请问轴类零件上开的2个平键槽，热处理后，为什么会出现一个尺寸变大，一个尺寸变小，变形量0.1左右了
拍个照片看看吧，没有直观的印象不好乱说话
你好，我想请教一下，我加工的配件材质是球磨铸铁，客户要求材质为QT700-2，配件高频淬火后HRC硬度要达到55-57°，但是有的部位达不到要求，我是否可以采用氮化或是渗碳的工艺才提高硬度？谢谢
三兴 发表于 2014-3-12 14:57 static/image/common/back.gif
你好，我想请教一下，我加工的配件材质是球磨铸铁，客户要求材质为QT700-2，配件高频淬火后HRC硬度要达到55 ...
有的部位达不到要求???——这是什么原因呢？
你说的那两种方式都不适合使用