wmj113 发表于 2012-12-6 19:08:30

镗孔严重振刀------怎么解决

   加工状况如下:
       加工工件:结构型焊接件,产品刚性较差
       机床: 落地镗
      材料:20号钢
      加工余量:单边6--7MM    镗孔直径:D175
   目前困难是:由于工件的刚性较差,且余量大,刀片圆角大槽形钝,加工时工件窜动严重,刀具无法切入,
调整参数效果不大,又把粗镗刀两个刀夹调成不对称镗,依然振刀,由于工件限制,增加装夹刚性不可能实现,
请大家就刀具上帮出一下对策,目前已在寻找小刀尖和锋利槽形的刀片了,其他还有什么方法,

mecheng 发表于 2012-12-6 19:34:25

多加工几遍可以不？或者定制非标的，做成四个刃或更多刃。刚性不好，切削力大肯定是要振，只能改善下。刀片用正角的，不要用负角的，或者用单面的，不要用双面的。

wmj113 发表于 2012-12-6 20:26:21

正角负角一般是指刀片的后角,正角是有后角的刀生,负角是零度后角的刀片,
单面的一般是正角刀片,当然也有负角的刀片,
但是双面的肯定是负角刀片

上帝的左手 发表于 2012-12-6 20:28:37

z坐等解答

小一克sheng 发表于 2012-12-6 23:09:57

20号钢属软钢。如果是装夹和吃刀量固定的话，是我的话就把刀片磨一下在镗。

mecheng 发表于 2012-12-6 23:10:02

mecheng 发表于 2012-12-6 19:34 static/image/common/back.gif
多加工几遍可以不？或者定制非标的，做成四个刃或更多刃。刚性不好，切削力大肯定是要振，只能改善下。刀片 ...

1、负角刀片指0度后角的，即刀片型号第二个字母是N，其它的是正角；
2、单面双面：大多粗镗刀用的是CN刀片，CN刀片有单面两角的，有双面四角的，单面两角的可以做的效率更高，稳定性也好。

养猪东篱下 发表于 2012-12-7 07:36:31

只能先把直径调小，把余量减少一半或更多试试看；
降低转速和调整进给我相信你肯定已经试过了。

wmj113 发表于 2012-12-7 15:45:09

养猪东篱下 发表于 2012-12-7 07:36 static/image/common/back.gif
只能先把直径调小，把余量减少一半或更多试试看；
降低转速和调整进给我相信你肯定已经试过了。

谢谢版主,现在和客户商议过了,他们加强支撑,以增加工件的刚性,我们寻找更锋利的刀片,
可以这个刀片型号不好找,很多厂家都没有,SCMT1505的,

把刀用好 发表于 2012-12-8 14:59:17

不知道落地镗能否自动换刀，不然换两把刀加工。
你用的scmt的刀片，那镗刀主偏角就不是90°了，建议换成90°主偏角，用CC120408的PVD涂层刀片，低速低进给试试。

ㄅｖ1p°聰 发表于 2013-1-7 14:20:15

U钻,不知道你见过没,其实可以一样理解,它切入工件时只是点接触,两颗刀片两个点,这样稳定性也好,孔径也能很好的保证,觉得镗孔也可效仿下,把刀片磨成尖的,当然刀尖要带点小R角,不然容易磨损,这样就方便切入了,刀夹的最好是用2个以上,至于几个刀头,你可以自己尝试下!
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