最近在做毕业设计，希望大家给我些建议
本帖最后由 1314pff 于 2012-11-24 11:41 编辑这是我设计的一个进给系统，但是导师说这个方案太不成熟了，不过自己认为构造确实简单：通过转动丝杆然后带动上面的那个滑块平移。其实当当画这个东西就花去了我不少时间。我想问下如果我想完善这个系统的话，需要再加些什么东西。轴承挡圈肯定是要有的，然后就是觉得丝杆这样裸露在空气中不大好，大家有什么改进方法吗？谢谢了！！ 加一个薄一点的板 便于拆卸 丝干可以加一个传动装置吗？ 建议如下：
1.6个沉孔深度太浅，与其这样不如取消沉孔。
2.机座的事铸件、焊件或加工件？这些结构你需要拆分。
3.轴承如何加油？不是经常使用可以用带防尘圈的轴承，可不需设计油嘴。
4.轴是如何与传动部分连接的？键连接？或者是手动转动？
5.丝杆是否需要这么大？你可以根据设计任务书计算一下，这样你也可以充实一下计算方面的知识。 可以试试折叠可拉伸的防尘装置 第一，轴承的选取。一定要加一个平面轴承，防止丝杆在转动的时候轴向窜动。
第二，在移动平台（相当于螺母）移动的地方要加一个导轨，减少摩擦。
若果做成产品的话，还要考虑两个方向移动的极限位置。用接近开关控制带编码器电机？
用什么带动螺杆转动？需要怎样的减速装置？急停特性如何？好不好装配？装配精度如何？基座是
采用什么加工方式？铸造？拼焊？ 这市场上有标准件，叫丝杠模组 zhumao6011 发表于 2012-11-24 13:54 static/image/common/back.gif
这个不错。 别不相信你的导师。你的方案有以下几点不成熟的地方：1，一旦滑动块坏掉，那么整个上面的台面跟滑动块都要换掉。（一般应该滑动块加个传动套，让套跟螺杆传动，传动套跟滑块联接）；2，移动台面没有导轨，这样，磨损厉害，影响精度不说，工件机构使用寿命大大影响了。用不了多久，你整个机构就要重新做一个。（一般应该加圆柱滑轨，或者别的滑轨）；3，结构设计不成熟。一旦零件损坏，更换零件的时候你让工人如何拆卸？恐怕都要拆开，费工费时；4，螺杆传动就不需要润滑了吗？请问你润滑孔加工在何处？
以上几点，供参考。年轻新手，敢于挑战权威，敢于怀疑资历，这是好事。但是，一切东西首先要抱着谦虚的态度，等真正领略了其中要理，才应该有底气。你说对吗？ 还有选用什么轴承？如果是深沟滚子轴承是否能承受轴向力？是不是考虑用圆锥滚子轴承？这样就可以同时承受轴向力与径向力。
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