这是壁厚不均匀造成的应力集中造成的。建议增大根部圆角，形成渐变。
本帖最后由 fengtao666 于 2012-11-20 09:23 编辑
根据你提供的条件：1.还没用就坏了；2.另一个厂家做的没事，
如果材料是两个外协厂家自己提供的料，我推断应该是：1.工艺做的不到位，渗氮零件的工艺流程一般为：锻造→正火（退火）→粗加工→调质→精加工→去应力→精磨→渗氮→精磨；2.运输过程中以外损坏，好好的一个件，就算工艺再差，也不至于不用就坏掉吧。
另外在结构上，长3mm的腰孔是不是能向左挪一下，正好在阶梯处容易产生应力集中，再有就是阶梯处做圆角过渡。
手心的鱼 发表于 2012-11-19 23:33 static/image/common/back.gif
这个位置相比零件其他位置比较薄，且属于应力集中部位，热处理时升温和降温都比较快，这种零件淬火温度可以 ...
嗯，这个说的很对。。。
断裂处没有圆角过度，是图纸设计的最大败笔！
因该是热处理出问题了
手心的鱼 发表于 2012-11-20 00:13 static/image/common/back.gif
另外1.8孔的光洁度没找到，是我没看到还是没标？这个孔是磨还是手工抛？
1.8孔没有标，按照图纸整体要求1.6.这个地方用来加持，根据以前的经验不用特别光滑，就没有特殊要求。
材料 与热处理有问题