yumin 发表于 2012-11-3 00:59:04

请楼主再发一张完整的轴的图，看一下轴的形状，断裂处是阶梯轴的拐角？从图来看估计材料的原因是主因。

2268667859 发表于 2012-11-3 01:42:55

就是一根光轴啊，没阶梯，材料什么原因啊？成分？组织？OR?

andyany 发表于 2012-11-3 13:00:08

还以为是998大侠考大家呢？
等大侠的结论。

jhg1977 发表于 2012-11-3 20:43:53

本帖最后由 jhg1977 于 2012-11-3 20:48 编辑

锻造环节是不是出问题了？是否锻造比不足，原因只能猜了 呵呵建议对断面取样作金相分析
颜色深的部分应该是早期产生裂纹的地方了，调质热处理产生的应力或工况中疲劳应力在该处释放

Twiney123 发表于 2012-11-3 22:09:33

   咋一看黑色部分是旧的裂纹吧……裂纹应力集中！

天蓝蓝海阔阔 发表于 2012-11-5 11:18:07

材质的机械性能值得怀疑

李天水 发表于 2012-11-5 12:37:50

飞轮是否验过平衡？

dujian179 发表于 2012-11-5 12:57:23

外部一圈暗黑色区域，是表面处理不均匀还是旧的裂纹

龚晓庆 发表于 2012-11-5 13:36:47

来学习的！

李天水 发表于 2012-11-5 16:40:06

看了你给的工况图，如果真是在两个轴承之间没有其他的载荷的话。分析断口是典型的受交变载荷产生的疲劳裂纹的疲劳破坏。基本上没有受扭得痕迹。既然是疲劳就可从交变载荷产生的来源找。分析320mm的轴飞轮一定会不小如果，，，；再有安装不合适是否产生了弯矩；是不是认为轴身没有配合光洁度给的很低，刀花很深有明显的刀痕。应从交变载荷、弯矩方面多找找。
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