广州粤研钟彦华 发表于 2012-10-2 16:02:42

本人设计的设备5:转向节专用多轴钻孔机

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一、   机器功能:本设备是江铃汽车股份有限公司NHR、NKR转向节的专用多轴钻孔机,加工NHR、NKR两种转向节的主轴销孔。设备通过更换钻模套和工件定位板来加工两个品种。该机器结构紧凑,电气部分采用进口日本三菱PLC控制,操作方便,安全可靠。二、   安全防范:三、   机器参数:1. 机器外形尺寸:                  长2900×宽1736×高1880mm;2. 机器总质量:                     约3000Kg;3. 机器功率:              约17KW;4. 生产节拍(不包括装夹时间): ≤140s/件四、   主要结构:本设备主要由床身、冷却站、夹具、左主轴单元、右主轴单元、机床防护等机械系统及液压系统、电气控制系统组成。1. 床身   床身由铸铁整体铸造而成,经人工时效消除铸造应力,具有良好的刚性及稳定性。 2. 冷却站冷却站由大切削框、小切削框、中间隔板、立式多级离心水泵等组成。回流的冷却液要经过大切削框、小切削框、中间隔板、才能流到冷却泵,保证了冷却液的质量。冷却泵采用2个高压大扬程专用冷却水泵(立式多级离心水泵),加工中对工件和刀具保证充分的冷却。3. 夹具      夹具体由铸铁整体铸造而成,经人工时效消除铸造应力,夹紧油缸采用标准油缸,便于维护和保养。夹具通过更换钻模套和工件定位板来加工NHR、NKR两种转向节的主轴销孔。钻模套为快换钻套,工件定位板与夹具体采用定位销定位,螺钉连接,能够方便迅速的在加工产品变换时更换定位板。夹具上每次装夹同一型号的左件和右件两个工件,加工完成后有自动松开工件的装置,便于操作工卸下工件。4. 左主轴单元由减速电机、主轴头、液压滑台等组成。该设备动力部分采用减速电机作为钻孔主轴的动力,具有机身结构小,运转平稳、噪音低的特点。本设备采用台湾进口钻孔主轴,钻孔主轴为调整套筒机构,采用黄油润滑,操作设定容易,维护保养方便。滑台选用台湾进口件,滑台材质采用高强韧铸铁铸造,并经退火处理;滑台底座之滑动摩擦面,经高周波热处理HRC50以上,并研磨加工,精度高,寿命长;滑台前进端有止动螺栓装置,调整量约30mm,其往返停止位置精度公差在0.02mm以内;滑台油缸为内藏式,后退端有缓冲装置,可减低快速后退的冲击力;滑台带有润滑装置及刮尘板,可防止异物进入内部。5. 右主轴单元与左主轴单元相同,由减速电机、主轴头、液压滑台等组成。6. 机床防护    机床四周的防护板和机床前面的手动推拉门。设备采用四周封闭防护,美观大方刚性好,能充分保护操作人员安全。内配置有防爆照明灯,便于设备调整及维修。五、   机器维护:1. 易损件表:外购件汇总表见附表;电气组件表见电气部分说明书。2. 机器保养:3. 常见故障处理:六、   附件:1. 易损件零件图;2. 电气控制原理图;3. 电气控制PLC程序;4. 电气组件清单;5. 外购件清单;
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