错误是最好的宝贵经验。只有次数多了，你才能进步。
这个也是个经验问题,如果是精车,夹紧力的确不用太大,不过也要保证可靠的前提下才能动刀,如果自己没把握,那最好是在工件上包铜皮之类的以保护工件.然后适当的夹紧,这样才能动刀.其实干工作都是这样,都是在失败后自己不断总结.学习,向别人请教,只有不断的提高自己的技能水平和处理问题的能力,你才能在这个行业找到乐趣,才能进入状态.{:soso_e112:}
富安紫菜机械 发表于 2012-8-17 22:33 static/image/common/back.gif
我把公司的伺服驱动器给弄炸了。
别人用都好好的。
我一送电，炸了。
呵呵. 就当是庆祝奥运会中国军团夺金放的烟花吧......
楼主所犯的错误体现在责任心上面。
有一种侥幸心理，总以为不会出错，但是最后的结果总与你想象违背（这算是责任心的一种吧）
何林1008 发表于 2012-8-17 20:03 static/image/common/back.gif
老板不在乎
你要是我老板就好了!现在活都不好接,好不容易弄来批活,我却给弄坏一个,你说气不气?
能够提出问题，说明自己在反思，是一个好现象，总结经验，你一定可以干好的！加油！
不要太自责，谁也不想把产品做坏的，你已经在考虑了，只是经验可能还足，更何况夹紧力大了会有印子，这在工艺上也一定的不足，毕竟靠人工夹紧是不稳定的，谁能保证一班活做下来每次的夹紧力都一样，即使是同一个人也不例外。
宅哥 发表于 2012-8-18 11:15 static/image/common/back.gif
不要太自责，谁也不想把产品做坏的，你已经在考虑了，只是经验可能还足，更何况夹紧力大了会有印子，这在工 ...
谢谢开导!{:soso_e181:}论坛还是好人多啊!心情好多了,哎,希望自己下次一定更加小心才是!
量变到质变。认识到原因了，为此事的愤怒，都说明你有上进心，只是时间和经验的问题。多总结，多思考，多观察，你必成功。
这个过程你是必须要经历的,做的多了,自然出错也少了,现在当爷的谁当初没当过孙子呢