联系站长：老鹰。既可。
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许多人反映，加工蜗杆车刀不耐用，加工几百个就会磨损。
最主要原因，是没有选取最佳车削倾斜角，导致后角面摩擦、发热、损坏。
求得最佳车削倾斜角，需要解一个复杂的超越方程，算出其准确值及其成型刀最小后角：
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201208/08/181942e6hgqcbelgge7blb.png.thumb.jpg
欠缺肯定有。你能不能自动出普通2轴数控车加工包络蜗杆的功能？什么时候把这个完善了，你的软件就牛逼了！楼主敢不敢？
172288625 发表于 2012-8-11 16:46 static/image/common/back.gif
欠缺肯定有。你能不能自动出普通2轴数控车加工包络蜗杆的功能？什么时候把这个完善了，你的软件就牛逼了！楼 ...
1. 俺标题是渐开线蜗杆，不包括包络蜗杆。
2. 能加工出齿形较准确的渐开线蜗杆的，并不多。一般多用锥面包络蜗杆替代。
3. 之所以没有包括包络蜗杆，是因为包络蜗杆的市场用量，不及渐开线蜗杆的1/10000。
4. 即便做包络蜗杆的加工，俺也不会选择只是表现技能而不是体现效率的普通2轴数控车加工。
车刀头为斜柱面体，线切割加工得到，修磨前刀面，刃形始终不变。
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201208/10/1503445fhsd5fgzct9jcjj.png.thumb.jpg
铣刀为阿基米德后刀面，刃磨前刀面，刃形始终不变。当然，铣刀半径会变，但后角只有7~10°，刃磨所带来的蜗杆齿形变化，模数2以下的，仅在万分之mm数量级。
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201208/10/1503415vz0skss3os4kpgs.png.thumb.jpg
输入蜗杆头数13，齿轮齿数38，压力角20°，齿厚系数1，轴交角0°，则可得到下图：
http://www.gearbbs.com/data/attachment/forum/201208/12/1702322hrgzd1bww1wvh03.png.thumb.jpg
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-8-13 06:46 编辑
学习中。
楼主造型，齿轮的齿形没有按照标准给出。齿轮齿形肥，齿间距小；蜗杆的齿很单薄。看着很别扭。为什么要这样？
LZ这是什么情况？能否把软件上传上来 共享一下！{:soso_e181:}
何不做个demo版或者视频 更直观些有利于技术找茬吧{:soso_e113:}