害怕伏枥
发表于 2012-4-5 05:54:24
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-4-5 06:07 编辑
机械神话 发表于 2012-4-4 21:35 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
【电脑有了故障很久,开启后过了段时间就自动关机。只是这个时间长短不定,有时两三个小
时,有时十来分 ...你的回复展示了经过良好正规教育与仅靠自学两者之间知识深度的差异。我清楚的再次认识到,对某种知识,即使我花三倍时间和精力学习所得到的,也只是点肤浅的东西。
这也是我积极参加论坛各种技术问题讨论的原因,因为这确实能让我得到教益。
很感谢回复。
分度园的定义一直让我困扰。同意你的意见,分度圆永远是理论设计尺寸。只是,对于变位齿轮,其齿厚与齿间距相等的那个圆,有没有称呼,如果有称呼,那么是什么。
metalstorm
发表于 2012-4-5 13:12:08
把工件图纸重新发一次,图纸中要求齿根为全圆弧过渡,因此图纸标注的齿根圆可能不是公式算出来的。
齿轮齿条啮合模拟图,请大家帮看一下对不对:
害怕伏枥
发表于 2012-4-5 19:00:38
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-4-6 06:39 编辑
这个齿轮既然是高变位,齿形角当然是40度,齿距也仍然为(25.4/5)*3.14.16=15.7593。
那么,作图就很简单。作出两条40度夹角的线条和角的角平分线,再双向作出距平分线为15.7593/4=3.9898的等距直线。连接两个交点并双向延长,这根线就是齿条的齿厚与齿间距相等的那条线。向这条线的两边作出一定距离的等距线,就是齿条的齿顶和齿底了。
现在的问题就是决定这两个距离了。
如果按21楼对齿高的臆测,事情很简单,齿条齿顶高为5.08,齿底深为(25.4/7)=0.363+齿隙。按齿隙系数.0157计算,齿隙为0.80,因此齿条齿底深4.43。全齿高为9.51
你给出的数据为4和6,这个齿底深6当然不对。看看你的作图的齿底隙,是不是太大了一点。
不过,因为首楼给出的齿底齿隙只有0.2,因此14楼的作图得到的齿顶高是2.98+1.46=4.46,全齿高为8.88,较9.51小0.63。
这个0.63,因齿隙0.8-0.2=0.60而致。但这8.88,与齿轮的齿高相等。
不过因为所给齿轮的齿底不是像通常我们见到的那样在相邻齿形两边分别圆角,只有一段圆弧,所以你连接了圆弧两个端点,把它作为了齿条的齿顶,这样才能避免啮合时的干涉。于是得到齿顶高为4这个结果。思路没什么不对。
不过我在14楼给出的作图,这个数值为4.46,若把变位量前后计算的误差1.48-1.46算进去,那么就是4.44。在制作时,这个误差其实算不了什么。
害怕伏枥
发表于 2012-4-6 06:41:09
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-4-6 06:46 编辑
建议你还是使用用14楼的数据,并且在图纸上的齿形的齿顶两边尖顶注明0.5圆角就可以。
制作齿条,包括齿形在内的全高和宽,通常为模数的10倍。但这个齿轮应该算短齿,应以齿高为准,可取在40-45。至于齿条宽,和齿轮宽一样就行。
metalstorm
发表于 2012-4-6 23:16:15
害怕伏枥 发表于 2012-4-6 06:41 static/image/common/back.gif
建议你还是使用用14楼的数据,并且在图纸上的齿形的齿顶两边尖顶注明0.5圆角就可以。
制作齿条,包括齿形在 ...
多谢前辈指点。我的想法是,只要能保证重合度符合连续传动要求,尽量让齿条的齿顶小一点,齿根深一点,这样啮合状态的齿顶间隙会比较大,比较能适合小齿轮的工作环境(户外作业开放式无防尘措施,每周一次用油脂涂在齿条上润滑)。
害怕伏枥
发表于 2012-4-7 05:52:02
齿隙与润滑是风牛马不相及的两个问题。
xintianyou1314
发表于 2012-4-18 17:18:49
xintianyou1314 发表于 2012-3-20 16:49 static/image/common/back.gif
参看DIN5480标准。中国讲模数,欧洲讲径节,没什么难的。
晚辈没仔细看,有点眼高手低,说大话,前辈指点的是。{:soso_e183:}
sheppard2011
发表于 2012-4-18 20:38:34
学习高手经验!向前辈致敬!
记忆的微风
发表于 2012-12-26 08:47:58
换算成模数制齿轮。。
jhbbb126
发表于 2015-4-28 16:03:53
:victory: