这一周公司接到一个比较大的工程，老板就知道催着按进度完成生产任务，要人人不够，要设备设备速度提不上来，头些天提了下想买液压夹盘和回转油缸，以为加工的工件都需要涨胎，想改成自动的，老板不认这套东西，我自己水平也不够，这些天就忙着到处找资料想自己加工一套了，可气的是我也不是要买 一搜好几页都是销售商的信息（哪怕是厂家的也好，还能看到点什么啊）简直要崩溃了 呵呵。难道是我以前太清闲嘿嘿
今天第一次来，看到想要下载的软件，特来总结
1.上一个礼拜主要注册了论坛。一直在论坛看前辈说。西门子的减速机已经到工厂了，KING发的调试还在继续
2.学无止境，主要是确定了自己的人生方向。让我审视自己的生活。不能得过且过了。要努力提高自己。
3.客户的电话号没存手机。找起来不方便~
1.整理了设备的安装工艺一份，并出了相应机型的图册。
2.对某些部件进行了改进，并以下发图纸和计划。
感觉个人对公司设备的机型还是了解的不够全面，公司产品的类型太多，还需要深入了解。
自己设计经验尚浅，平时需要多给自己充充电。
怎样才能学到东西啊天天在办公室很无聊啊去车间有没人带啊
{:soso_e100:}这周整体来说，不是太坏，工作任务也达到了自己的目标，只希望下周，会更好吧。
工作中学会，只要你愿意，你就可以做到，不要给自己借口失败。
祝自己好好的。
刚来到一个公司，准备上一个新项目。这个公司主要是生产数控等离子切割机。电气方面的人才有一个从生产一线升上来的，机械方面的人员倒有几个。我本人是做机械设计的。因为所做的项目对零部件的机加和装配要求很高，特意到生产一线去了解公司生产加工能力和研发水平。结果很难过。6米长的焊接件上要铣两个平面，用来装导轨，图纸上要求0.03MM的平行度，没有直线度要求。加工设备是带普通光栅尺的龙门镗铣床。从设计，到机加，开质检，没有人能说得清机床水平调得怎么样，只讲过工作台表面是被自铣过刀的。第一条，对机床的精度检验一无所知，第二，对长零件的直线度（用来装直线导轨）不知用何种工具和方法测量，第三，这么长的焊接件只是采用振动时效去应力，第四，精加工时没有采用冷却。就是在加工完后，在动力头上架上百分表拖一下，就算是检了直线度。真是感到很难呀，这也是做机床。
对汽车执行器一套自动组装线进行设计工作。
前期就是联系标准件和思路。
发现问题和寻找解决问题的方法。
来公司一个月了，新部门还没组建好。悲摧的国企
给自己小小祝福。
这周工作还是蛮顺利的，忙碌着并快乐着。
大部分时间是做实验的，但是也多多少少学到了一些。
每天都能学到一点，那么进步是肯定有的，机械这门事业就是拼经验的。