一个小差距-长孔
10年前曾经在某合资的包装机械公司工作。合资方是个日本公司，在业界也很有名气。对方控股，因此在具体管理，技术上，学了不少东西。我们做的机器，属于那中24小时运转，有震动的设备。机械结构，本身也没什么高深的，不过人家的东西质量就是不错，设计很成熟是当然的，因为那东西的基础结构已经有二三十年的历史了。
当时我觉得，与我们自己搞的东西，有个很简单的细节的不同：所有螺栓螺钉连接的部分，只要是工作中没有调整的需要，全部做成圆孔。换句话说，只有工作中需要调节的部分，才会用长孔的方式连接，否则一律是圆孔。包括很多钣金件，焊接结构件。这一点当时加工厂很不适应。因为圆孔么，位置精度就要高，否则装配的时候，螺栓穿不进去，装配工人就要骂，退件。提高位置精度呢，加工精度就要提高，都嫌麻烦。
但是，必须按照人家的要求做，谁也不可以把圆孔改成长孔。
我当时也做过七八年装配了。我们的实际工作中，同样类型的结构，大量本不需要调整的地方，被设计成或加工中改成长孔。其实目的就是为了装配方便。遇到圆孔位置不好，拧不进螺栓，也现场改成长孔。这种情况非常普遍。
直到那时，才知道人家这么做的严谨。我们在羡慕人家产品性能比我们好的同时，也还是要注意我们自己是不是过于忽略细节了。
不知道大家工作中是否也有类似状况。
小鼻子的许多东西都值得我们学习，尤其是那个工作态度，鬼子的态度我们要是学一半就不得了，得把世界吃了， 在这样的企业混过，是的。学了很多好的东西。 原则，一直坚持对的原则，就有回报 长孔就是国情的一个具体表现.. 但是只有认真严谨才能超越国情，把事情做好 这是从设计到加工再到装配整体水平差距的体现，设计水平很重要，但是也得考虑实际制造水平啊，这就叫中国国情。 说严谨也能算是严谨，但更多的是国情造成的
人家的组装就是组装，是民工的活儿
我们的组装叫装配，是师傅的活儿
你让我怎么严谨的起来
如果我们也全面上数控，照样可以达到他们的严谨
可是成本上还有什么优势呢，甚至要更贵
现在比以前好多了，毕竟国产数控设备起来了 实际情况就是这样的，国内的设计人员也为了装配方便也喜欢把圆孔的直径加大，留下较大的装配空间，但是这样带来的后果就是装配的精度不高，设备的整体工作性能下降。 本帖最后由 浪卷云 于 2011-12-9 09:12 编辑
现在的鬼子喜欢用盲孔+PIN定位，一定就死，加工不准就得报废，根本就没有调整或修改的余地，死的很惨啊！！！不过做好了就是所谓的经久不衰了，基本不会再有变形，错位发生，那个性能就是所谓的稳定啊？你的长孔有他稳定吗？ 装配时改了不少长孔的说，不改装不上。