填料密封和机械密封各自的适用范围？
想知道填料密封和机械密封各自都使用于什么条件下？选型时 跟什么因素 有关系？ 这个话题范围较大，填料密封一般应用转动速度较慢、物料泄漏危险性小、轴径较大的场合，优点：操作简便，维护成本低；缺点：容易泄漏，周期短，
而机械密封一般用于高转数、物料危害性大的场合。优点：运行稳定，不易泄漏；缺点：一次性投入成本高，维护技术要求高，
谢谢这位大侠的解释，说得太好了 填料密封主要用作动密封。它广泛用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封，往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。为了适应上述设备的工作条件，填料密封必需具备下列条件：
1） 有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。
2） 有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的侵渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。
3） 自润滑性能良好，耐磨，摩擦因数小。
4） 轴存在少量偏心时，填料应有足够的浮动弹性。
5） 制造简单，填装方便
机械密封又称端面密封，是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。
优点：
1）密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%；
2） 使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
3） 擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
4） 轴或轴套基本上不磨损；
5） 维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
6） 抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
7） 适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
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