铸铝 ADC12应该如何焊接？ 为什么焊接后气孔如此之多？附图
有两个ADC12的铸铝棒子焊在一起。 但是焊接后其强度不够，就是用边一摔（手持一边，敲击另一边），就会在焊接处断裂。断裂口如下图所示。说明： ADC12原本铸造后成型的截面---比较细密均匀
ADC12焊接后断面---有膨松样，气孔，有点类似是泡沫遇火后烧掉的那一块。
查看了一下网上说明，没有提到具体的铸铝焊接工艺等。
问题：
1、 铸造铝合金可以焊接吗？
2、 如查可以ADC12等应该采用何种工艺？
3、 如何提高焊接后铸铝件的焊接处强度？
4、如何避免如上述的气孔，粗糙现象？ 是TIG焊吗？
请说明工艺和焊接条件气体。
一般说TIG焊铸铝出气孔有两种原因：
1.脏。焊接时没有清理铸铝表面的脏东西
2.气体保护不好。气体纯度是否合格？
你用的焊丝，焊前处拟对吗、 回复 红峰 的帖子
是的，焊接前与焊后的对比。
焊接是采用气保焊，类似氩弧焊，只是焊丝采用铝焊丝就是了。
我直观的感觉是焊接冷却的过冷度太大，导致铝冷却时过量收缩，产生大量的缩松，甚至有缩孔，铝的熔点是不高的。随口乱说，不必当真。 保持洁净，应该先预热，控制线能量 我个人认为，焊接的气孔，是由于焊料或者基地本身未干燥所致，水蒸气在高温电弧作用下，分解生成氢气，高温膨胀，直接造成气孔，至于分解出来的氧，已经和铝发生反应了，干燥基体材料和焊料，降低焊接电流，可以改善此类情况。
有一种摩擦焊，不用电弧作用的，或许能避免出现该类情况，不知道ADC12是否能采用这么方式进行焊接 铝出气量大，而且粉尘多，是不太好焊，不过俺可以，汽车空调的铝活塞就是铸造的，俺能焊，设计出的机器已经卖给棒子9台了，楼主可以拿一个小样品到我这里来做做试验。 这个没什么，主要是铝材本身的杂质问题，用ER4043（T1）焊丝，5%硅的铝硅就可以了，MIG焊接这东西气孔会比TIG要好一些 压铸铝结构件本身就充满气泡的， 我的经验是，压铸件表面以下0.5mm是比较致密的，再往里就是各种缺陷和气泡。
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