机械加工遇到的不顺溜—缩口
活的形状不复杂，QT60—2球墨铸铁毛坯，来料加工，只一道车工工序，加工要求图上标的也很清楚，只是在图纸的左下角标了正常室温检验一行字，似乎有点多此一举。加工费给的很高，甲方的态度也很诚恳，活的毛坯l料尺寸外径550mmX内径300mmX厚200mm,得用C6160以上的车床，一般小厂很少有这么大的车床，人家是奔着这台车床来的。小厂只有一个车工，是个刚退休没几年的老师傅，老师傅很坦率地说，干了几十年车工不假，不过干的是生产车工，擅长精加工，很少加工铸铁，也没干过这麽大的活。但大小活加工方法没多大区别。第一件活干了整一个班，活干好了老板没让卸，看着检验员测量完毕，又让我们几个挨个测量一遍，或当时还挺烫的。这件活其它尺寸公差都较大，只有一个台肩外径460上偏差是0，下偏差0.02，厂内的1000mm和500mm的卡尺精度都是0.02的，只能用500的千分尺测量，为了慎重起见，先将千分尺调到上限460测量通过，再下调0.02到下限，测量通不过，尺寸合格。把千分尺当通止规用了。然后直接测量是459.99，中线尺寸，老师傅活干得没说的。老板这才让卸活，几个人小心翼翼地把活抬进库房。干到第三件活，甲方来人拉活，说装配急等用，在检测活的尺寸时发现那个尺寸还不到459.97，小了1丝多。几个人面面相觑，老板更是急得团团转。老车工头上也冒出汗珠。问题究竟出在那？我突然想到了图纸左下角标的那行正常室温检验一行字，QT60—2球墨铸铁本就有加工缩口的特点，再加上材料的热涨冷缩，加工时零件温度已很高，冷却后整个零件缩口后，公差大的尺寸影响不大，这个只有2丝公差，在加工时还被吃掉了一丝，自然就超差了。原因找到了，解决的办法也很简单，先把活进行粗加工，留上0.4mm左右的余量，放一夜到第二天上班再进行精加工就行了。
:lol常识啊！ 学习了 简单的一行字隐藏着内涵，不可小视。 小1丝多，还可以，如用进口机床高速切削，尺寸变化还会大，钢件更是如此，夏天与冬天不是在恒温情况下，同样有这情况，不信你夏天车一件到冬天测量一下对比就知道了。 学习了:handshake:victory: 目成 发表于 2011-1-17 16:09 static/image/common/back.gif
常识啊！
楼主真会说笑，不知道楼主卖车床的到底开过车床没有。车削460毫米的零件外圆如果可以控制公差在0.02以内，已经达到公差等级的IT3级别，最高一级精度是0.008以内，2级精度为0.015以内，3级精度为0.02以内。不过很坦白地说，这个三个精度等级都不是车床的加工形式可以加工出来的。还有楼主以后多读点书，可以测量500毫米的千分尺本身精度是误差0.013以内。
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那请问追风大侠。校千分尺用什么来校，标准块?内径千分尺？还是自带的标准杆？我一般都是用标准杆校的。 小虾1111 发表于 2011-1-17 19:26 static/image/common/back.gif
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那请问追风大侠。校千分尺用什么来校，标准块?内径千分尺？还是自带的标准杆？我一般 ...
正规是用标准块校对，以前一米长度的标准也是一个标准块。用来做标准的东西有一个特点，不可调节及不可改变，只会损坏 这都是最基础的啊。
机加工大件的时候必须注意测量温度。留量的时候也要注意外径不用说，基本都是膨胀，孔可不一定，厚壁小孔很可能会热缩。
要想凉的快，最简单的办法就是不断的用切削夜冷却润滑。