jidianweixiu 发表于 2010-11-15 22:09:56

有没有设备安全操作准则?

各位同行,我司近来频繁出现安全事故,其中大部分是违规操作设备造成,现生产部门要求设备部门编制设备安全点检台帐与安全操作准则,然后安全员根据准则监督操作员工的行为规范。

梦回书香 发表于 2010-11-16 21:59:22

这个要看你的设备都是什么,一般做维护的,常用砂轮机,台钻之类的。对症下药!

霁雨星辰1 发表于 2011-3-28 09:56:08

所以设备均有安全操作规范,在网上查询即可。不知道是什么设备,如果是机床的话,说明书上就有。

西北人在上海 发表于 2011-4-3 21:54:03

是呀,网上搜一下就都有了

yangzhongyin220 发表于 2011-4-6 08:46:31

所有设备都有安全操作规范,可在网上查询

西北人在上海 发表于 2011-4-6 12:44:52

1.        砂轮机外壳必须可靠接地。
2.        严禁拆除防护罩使用砂轮机。
3.        砂轮机的旋转方向应与转向指示牌一致。
4.        在使用砂轮机时应戴防尘眼镜或使用配套防尘镜。
5.        使用时勿将工件与砂轮猛撞,以免砂轮破碎飞出伤人。
6.        使用完毕及时关闭电源。
7.        砂轮机使用前先用手转动砂轮轴,应灵活无碰擦,若有应查明原因并排除后方可使用。
8.        在使用中,两块砂轮直径之差不应超过20%。
9.        砂轮机连续工作30分钟应停机,冷却后方可再次使用。
10.        更换新砂轮应注意其有无裂纹,可用木槌轻敲砂轮,发出清脆声音方可使用。检查其安全线速度是否相符。安装时将卡盘与砂轮间的软纸垫片垫妥,并校砂轮平衡,夹紧砂轮的螺母不应过紧,以防砂轮碎裂。
11.        更换后试运转,声音应平稳轻快。人应站在砂轮机的側面,以防砂轮破碎飞出伤人。

shchy2023 发表于 2023-9-25 09:46:13

12.3安全基本要求
12.3.1禁止擅自拆卸、加装、改造设备.
12.3.2只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器;非本机台定岗人员未经许可不得操作机器;禁止操作人员酒后作业。
12.3.3必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常、设施完整时,才能使用机器;禁止未检查、保养直接开机;禁止设备带病作业。
12.3.4不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。
12.3.5机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停等开关的作用和位置;知道本产线水、电、气的总闸位置,知道就近的消防设施和安全通道;知道消防设施的使用方法。
12.3.6正常情况下的停机操作,不允许用紧急停代替正常停车,正常情况不使用总电源开关停机;不允用打开安全防护装置的方式停车。
12.3.7严禁关闭自动加油装置;经查检查运转、滑动等机械结构的润滑情况。
12.3.8发生卡纸、卡机等情况下,禁止违章操作,禁止不停机抢纸;禁止不锁急停或断电、断气进行处置。
12.3.9当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用;这些急停装置应定期检查其功能是否完好。
12.3.10开机前要保证工作区域特别是工作通道无油、无水、无障;开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器;多人操作的需要确认人员安全后操作;开机前要检查并排除机台上所有异物(特别是非放物部位);开机时应先手动或短车点动,当无异常时再长车运行。
12.3.11机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。
12.3.12机器运行时操作人员不得离开机器;严禁攀上机器;禁止隔着机器传替工具。
12.3.13有利刃锐角的部件在存放或周转时,须有相应的防护措施,且要挂牌警示。
12.3.14严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。
12.3.15保持机器周围的工作区域和机身干净整洁;地面、平台和机器的内部需定期清洁;油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,且机器周边不乱堆杂物,防止人员滑倒/摔倒。
12.3.16禁止接触动热部,禁止阻挡、覆盖散热部位、禁止在通电状态的加热机构附近使用清洁剂、汽油等;严禁让产品长期在加热烘道内滞留;发生异常停机时,应及时检查确认烘道内有无产品。
12.3.17进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。
12.3.18非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。
12.3.19有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外;任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。
12.3.20发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。
12.3.21发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。
12.3.22及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。
12.3.23上班时一律穿工作服、平底鞋,长头发者要盘发戴安全帽;操作人员禁穿拖鞋和易打滑的胶底鞋。;衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内;为避免造成严重的人员伤害,切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进行操作;衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品;腰间不准挂钥匙等物品,以防掉入机器;操作人员不准使头发遮目或垂于颈下。
12.3.24带手套操作容易被缠绕到机器内,因此不允许带手套操作。
12.3.25禁止不停机调机、清洁设备,严禁两人以上同时调机;禁止未锁急停或断电进行卡机后的故障排除或盘车;禁止湿、脏手操作开关或按钮。
12.3.26任何人不得在机台或产品附近进食、在机台周围抛扔物品。
12.3.27小型移动设备移动时必须脱离电源,并将电源线规整好才能移动,移动时要保证设备和其它方面的安全。
12.3.28机器在运行过程中出现不明原因的异常,(如异响、异振、异味、异温、异动、异警等)必须通知有关人员,查明原因并作相应处理后方可开机生产。
12.3.29操作人在操作按钮手柄、脚踏时力度要适中,对一些调整部件,调整时用工具要匹配,不能硬打或硬扳,严禁粗暴操作.严禁以脚代手操作制手柄。
12.3.30生产接近设备极限规格的产品时,要首先检查给纸、送纸、收纸等部分是否会产生机械冲突,禁止超设备极限生产。
12.3.31一旦发生较大事故要自下而上级级上报,不得擅自处理现场,更不能隐瞒不报。
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