zatlp 发表于 2010-7-10 12:11:42

加工重型拖拉机履带轮的链轨节孔，用什么钻头好？

工件名称：拖拉机履带轮链轨节（英文名LINK）
材料特点：硬度：HB330~380;工件发粘，直径21mm，孔深28mm左右，内冷。
专机：转数680转/分（不可调）
现用钻头（进口焊刃式，可以重复修磨3~5次）问题：寿命短、容易崩尖，可以加工300~800个孔左右，寿命不稳定。

如有好的方案，请帮助一下。谢谢！

城风 发表于 2010-7-10 16:06:02

重磨的刃口处理不好,质量不稳定.是否通孔?用可换式钻头试试,

手扶拖拉基 发表于 2010-7-10 21:30:06

专机转速太低

zatlp 发表于 2010-7-14 12:46:15

回复 2# 城风


    是通孔，但是新钻头又是寿命也不是很稳定，进口钻头。容易崩尖。我想可能是钻头的1、刃口不是很强壮；2.、硬质合金基体的韧性不是很足够，但是韧性好了，耐磨性又会下降。郁闷。

wangxinwu 发表于 2010-7-14 14:09:35

可以选用可转位刀片式的U钻，也可以选用可换钻尖的机夹式钻头。不需要进行重复修磨，效率更高。

cuiyuyou 发表于 2010-7-14 14:25:23

是通孔，但是新钻头又是寿命也不是很稳定，进口钻头。容易崩尖。我想可能是钻头的1、刃口不是很强壮；2.、硬质合金基体的韧性不是很足够，但是韧性好了，耐磨性又会下降。郁闷。

zatlp 发表于 2010-7-14 23:10:23

回复 5# wangxinwu


    专机转速太低，U钻要求线速度150m以上，专机才65米左右线速度，再就是工件硬度太高HRC36左右，镶刀片震动大容易崩尖，而且工件发粘，断屑很难处理。

shizg2000 发表于 2010-9-30 16:09:40

涂层用TIALN 氮铝化钛
1.应优先选用高钴材料制作刀具
2.前角：粗加工15-18度、精加工5-10度
3.后角：粗加工8-10度、精加工6-8度
低切削速度 大进给量，以忽略硬度较高的表面，同时要让刀处于连续切削的状态 （直径20刀具 S=450-500之间）
底刃处，最好磨上分屑槽！

22342945 发表于 2010-10-8 11:00:41

把钻头修磨成群钻形状。

非资深工程师 发表于 2010-10-8 11:10:11

U钻要求线速度150m以上 也要看什么材料，这鬼材料很难缠的，有这个速度已经不错了
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