我记得以前用普车车螺纹的时候都是用了6-7刀。
5个丝都试过了,可能是线速度的问题,小弟刚入行不久,不知线速度是怎样计算的?请赐教
说说的理解吧：如果一个工件的被加工直径是60mm，那么它的周长大约188.5mm，那么它旋转一周的长度就是188.5mm，如果车床的转速是600转/分钟的话，也就是10转/秒，那么它的线速度就是1885mm/秒，即为1.885米/秒的线速度。
如果是一个一个直径30mm的被加工工件的话，它的周长就约为94.25mm，它转一周就是94.25mm，如果车床转速还是600转/分钟的话，它的线速度就是0.9425米/秒。如果要达到1.885米/秒的线速度的话，转速需要提高一倍，达到1200转/分钟才行。
无论是车床加工还是铣床加工都需要遵循线速度这个关键的参数。
以上描述如有不正确，请各位指出，谢谢！
刀片要选择加工铝合金的，切削刃比钢的锋利。（刀片槽型不一样）
控制切削热
按推荐线速度乘一个系数（一般我按0.8左右）可延长刀具寿命
车螺纹最高转速要参考机床说明书，最好不要超过机床限定的转速。
我认为：
除了机床有自己的转速限制，刀具和材料都有自己的最佳线速度。
刀具的话，说明书上会有最高线速度的参数，而材料的线速度就要看具体的材料来定了。
前辈说的很有道理,小弟虚心学习了,有哪位同行出来交流交流啊
铝合金最好热处理后加工比较好
铝合金热处理后会容易沾刀吗?制造的时候不是已经热处理过了吗?
顶一下,,,,,,,,,,