呵呵，敬业啊 15# zhoujunfang
要看定位精度和惯量和扭矩的。
这种机构在自动化装配机中用的很多，基本上我们是这样做的：
普通电机+分割器+光电开关。
1.电机与分割器间用链条传动
2.分割器带输出轴，并安装遮光片，便于用光电开关检测旋转角度。
目前对于转盘直径在500～600mm的，选用松下90W普通电机+减速器10B~30B,视生产节拍。
分割器选台湾DEX，常用的价格在4K到12K不等
整套机构精度可保证在几丝内，完全可以满足楼主的要求。
正在找资料 学习了，谢谢！！
凸轮分割器的特点： 1、结构简单： 主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。 2、动作准确： 无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。 3、传动平稳： 立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。 4、输出分割精度高： 分割器的输出精度一般≤± 50 〃。高者可达≤± 30 〃。 5、高速性能好： 分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达 900rPm. 6、寿命长： 分割器标准使用寿命为 12000 小时。
呵呵，楼主的问题是我和遇到的问题一样，我刚刚解决，可以给你附个CAD图图自己看吧
再给你个:凸轮分割器选型设计资料！
希望给你有用
我也有台机跟LZ的情况差不多,
我要用的圆盘直径500.准备用分割器,8工位的,正在找厂家呢,可是厂家说分割器的精度直径500来算的话可以达到0.04吧.但是不计圆盘的加工误差.,我的要求是重复定位误差在0.05以内,问问那个圆盘如如何加工才能保证精度呢.还有圆盘上有一铆压工序,那支撑又怎么做才合理呢,
前两天有人说只接用伺服电机做还划算.而且精度还要好.
现在都还没动手呢
下面几个方案：
1.最低成本，普通异步电机+减速箱+电磁离合器+锥销孔。
优点：成本低，重复定位精度高。
缺点：自动化程度低。
2.一般成本，普通异步电机+减速箱+电磁离合器+变频器+编码器，伺服原理定位。
优点：定位和重复定位精度都很高。
缺点：技术含量最高，一般的工控人员很难搞定。
3.较高成本，普通异步电机+减速箱+电磁离合器+成品分割器定位。
优点：定位和重复定位精度都很高。
缺点：
4.最高成本，伺服电机+伺服减速箱+圆光栅+控制系统做定位。
优点：定位和重复定位精度都很高。而且可编程任意角度定位。
缺点：成本较高。
分割器重载场合不适用。