传一个OKUMA系统的椭圆宏程序
看到版主编的FANUC铣椭圆的宏程序不觉手痒，把版主的程序稍作改动，改成OKUMA系统的椭圆宏程序，只是照葫芦画瓢。供大家参考。有得罪版主之处请谅解。主程序是： CALLLX=45LY=25LC=1LZ=-10.
用户宏程序是：
N2VC1=LC 角度步长
N4VC101=0 初始角度
N6VC102=361 终止角度
N8VC2=LX 长半轴
N10VC3=LY 短半轴
N12VC105=LZ深度
N13G90G00X[+20]Y0Z100.0 刀具运行到(65,0,100.0)的位置
N14S1000M03 主轴正转
N15G01ZF1000.0 刀具下-10.0mm
N16VC114=VC101 变量#114赋初始值0
N18VC112=*COS 计算X坐标值
N20VC113=*SIN 计算Y坐标值
N22G01G42X]Y]D02F500.0
走到第一点，并运行一个步长
N24VC114=VC114+VC1 变量#114增加一个角度步长
N26IF[LT]GOTO N18 条件判断变量#114是否小于361，满足则返
回18。
N28G01G40XY0 取消刀具补偿，回到(65.0,0)
N30G90G00Z100.0M05 抬刀 有没有OKUMA OSP5020G 外圆磨加工程序 我是做加工中心的，没用过数控磨 这个程序运行时，机床进给速度平稳吗？ 没明白楼上的意思，:dizzy:，不过有一点可以说明，我们单位大偎机床，走圆弧时是自动加衰减的，不需要输入任何G代码。 就是说，这个程序干出的活，轮廓是不是很平滑。 本帖最后由 少年游 于 2009-7-11 21:24 编辑
这应该取决于参数方程踩点的密集程度，前边已经说了只是把版主的程序稍作改动，改成OKUMA系统的椭圆宏程序，只是照葫芦画瓢。供大家参考。程序本身并没有在机床上验证。如果是真正加工的话，我会把角度步长改小，另外我会采用顺铣。不过我用FANUC系统编过椭圆加上AI纳米轮廓控制，效果还是不错的。 以下是螺旋下到转圆的程序，是我在加工中经常用的，效果不错
螺旋下刀转圆
主程序CALLOLXZYPD=___PH=___PQ=___PT=___
PD_为孔直径。PH为孔深度。PQ为层降深度。PT为刀具直径。
子程序OLXZY
VC1=ABS
VC2=ABS
VC3=ABS
VC4=ABS
N2
VC5=0
VC7=0
IF[GE]N6
VC6=[-]/2.0
VC7=VC7+VC3
G91G01X
N3
G03I-Z-
VC7=VC7+VC3
IF[LE]GOTO N3
N4
VC9=0.001
VC8=ABS]
IF[LT]GOTO N5
VC7=VC2-
G03I-Z-
N5
G03I-
G01X-
G01Z
N6
M05
RTS 纳米插补？
什么系统，TD还是16I? 本帖最后由 少年游 于 2009-7-12 11:06 编辑
FANUC18i日本SNK的