楼主自己负责这个泵吗？还是给前辈打下手？如果是给前辈打下手，那让你测那个尺寸就测那个尺寸，然后出测绘图纸就好了，别的东西不是你能考虑的。要是楼主自己负责，那基本就完蛋了，你们老板太胆大了。
别说是测绘了，人家花大价钱买来的所有成熟设计，成熟工艺，设备配置等等都这里不行那里不行，都还要根据状况做调整。
想了解生产流程，设备，检测手段等等，可以想办法去专业厂参观参观。希望你有个超强的记忆力，因为拍摄是禁止的。
本帖最后由 过街蛤蟆 于 2009-3-27 09:49 编辑
高压柱塞泵的柱塞偶见从材料、硬度、间隙等等东西都有非常高的技术含量，都不是随便可以测绘得到的，楼主先要理解偶件的含义，是配研的，高精密的最后用手感体会间隙，不是测量的东西，
我见过许多论坛上讨论一些技术，根本不模门的状况下是解决不了的，你起码要是这个行业里的家伙，把你设计完全做完，请人给你审核，讨论看是否可以，但这些都是花费用的，在什么都没有的时候，东西太多，不知道说什么。
过侠看来是清楚加工过程的。
楼主的确对偶件没什么概念，偶件都是配间隙，控制柱塞配柱塞套；而不是分别控制其严格的公差，实际生产行不通。现场工人就是靠手感来配，再准确点的是测量柱塞在一定条件下在恒力（比如重力）作用下在柱塞套中走到底的时间，最终也是要上检测机直接检测各项技术指标。至于加工设备，批量生产基本都是进口设备，比如精珩和精磨。
自己能研发吧，我看悬呀
建议采用高分子精密涂层试试
本帖最后由 孤酒 于 2009-3-27 22:09 编辑
1、公差范围可定为一个比较大的范围，比如0.01，在这一范围之内确定配合间隙，就是说只要尺寸值在这一范围，间隙配合值一定，都是合格的。
2、研磨之外，国外的产品见过有带明显珩磨网纹的
3、4个小时检验？感觉楼主思路是对的，不过要想办法缩短检验时间，比如说多加点压,或者增加泄漏，呵呵。专用设备是很成熟的，感觉在网上应该能查的到。
看来这里高手多啊