机械工程师鸡肋到连普工都不如了吗?
看现在做非标的,要掌握安装地面的工况系数(土木工程类),拉设备上客户楼房,就要记得客户电梯尺寸,还要了解客户那边用什么工具拖动(大型设备,不上滚轮,又要考虑叉车位,包括手动,机动)(社会大学专业的)。设计搬砖过程之中,各种扭矩,材料力学需要查询数据,设备需要核算效率,各种互换性公差配合灵活掌握。加工知识需要完全掌握,钣金折弯系数,加工配合,考虑好后期装配问题。玩机械的还要学习设备整体成本评估,按目前这种卷利润方式,一旦算错,后期售后又大,一整合起来发现:客户画的饼虽然桌子那么大,一啃尽是塞牙塞喉咙。到手利润还不如送外卖。而且玩机械还要有强大的心脏,天天承受高压力,搞砸了修改了,老板说话那种尖酸刻薄,都觉得是机械的把他厂房搞倒闭。下面的加工,装配,调试,安装一条龙,各种难听的言语狂喷。(设计方案探讨阶段,找这些人探讨没一个吭声的,一致口号就是搬砖的你是专业的。出问题的时候,一个个的在老板面前说话可是眉飞色舞)。。。。还有很多很多,总之,玩设备的搬砖工必须要有一颗大心脏,还要承载年少头发少的悲哀,想起来连普工都不如。。。 上辈子没干好事,这辈子罚来干非标:lol 你说的那些知识,看似很多,其实你懂的也只是皮毛吧。换个人也能懂真正有实力的工程师,不可能不如普工
不说年薪三四十万,稍微有点实力,20万还是不难的
非标就这样啊 所以入行门槛低,有本事的也不回去做这种非标,累死了 养猪东篱下 发表于 2025-9-18 11:07
你说的那些知识,看似很多,其实你懂的也只是皮毛吧。换个人也能懂
真正有实力的工程师,不可能不如普工
不 ...
是的。感觉自己已经静不下心学习的。目前最欠缺就是做设备的产品工艺。解决起来还要提心吊胆,生怕改的效果又不好,只有一套能吹会道的理论。一台设备关乎多少东西的,不好操作,生产的骂,设计的啥鸟玩意。就如本田雅阁11代一出,一大堆吐槽点,这个不行那个不行,实际上他也不会。但就喜欢吐槽,永远都承认别人的功劳,你还能得罪。设备出问题的话生管又要骂人,实在不行就拉回去,占地方还影响生产。所以越做搬砖越累,工资是高,有什么用,哪个不是亚健康状态 弓友老王 发表于 2025-9-18 11:01
上辈子没干好事,这辈子罚来干非标
真的很贴切:$ 设计如果不方便装配,那肯定是不合格的,严格说来,设计师都应当把这些岗位轮一遍,加工,装配等,不一定非要精通,但是要知道设计出来的东西是否好加工,是否好装配。 之前负责机构设计部的时候,到车间去,轴承装歪的,搞不出来了。螺栓断里面也没办法的。都手把手教工程部的人去干活。 苦 awolfbee 发表于 2025-9-18 11:30
设计如果不方便装配,那肯定是不合格的,严格说来,设计师都应当把这些岗位轮一遍,加工,装配等,不一定非 ...
是的。。好的设计师都是第一线磨出来的。装配你要了解,否则设计的东西连扳手都伸不进去扭的话,装配的也是要骂人的,电空箱配置你要了解,放电控箱大小不够,电控又骂你。加工 你要了解而且要非常熟悉,否则供应商坑得你不要不要的,成本把控这块就无法完成。调试你也要了解,而且还要精通,各种万能表使用。现在搬砖的还要熟练掌握车铣简单的操作,否则错一个孔,加工的直接一句:帮你是人情不帮你是道理。你自己懂操作加工,直接哗啦啦的搞定。所以一个搬砖的,做那么多事,想那么多东西。但是只拿一份钱,感觉很不值得。