机械工程师鸡肋到连普工都不如了吗？
看现在做非标的，要掌握安装地面的工况系数（土木工程类），拉设备上客户楼房，就要记得客户电梯尺寸，还要了解客户那边用什么工具拖动（大型设备，不上滚轮，又要考虑叉车位，包括手动，机动）（社会大学专业的）。设计搬砖过程之中，各种扭矩，材料力学需要查询数据，设备需要核算效率，各种互换性公差配合灵活掌握。加工知识需要完全掌握，钣金折弯系数，加工配合，考虑好后期装配问题。玩机械的还要学习设备整体成本评估，按目前这种卷利润方式，一旦算错，后期售后又大，一整合起来发现：客户画的饼虽然桌子那么大，一啃尽是塞牙塞喉咙。到手利润还不如送外卖。而且玩机械还要有强大的心脏，天天承受高压力，搞砸了修改了，老板说话那种尖酸刻薄，都觉得是机械的把他厂房搞倒闭。下面的加工，装配，调试，安装一条龙，各种难听的言语狂喷。（设计方案探讨阶段，找这些人探讨没一个吭声的，一致口号就是搬砖的你是专业的。出问题的时候，一个个的在老板面前说话可是眉飞色舞）。。。。还有很多很多，总之，玩设备的搬砖工必须要有一颗大心脏，还要承载年少头发少的悲哀，想起来连普工都不如。。。 上辈子没干好事，这辈子罚来干非标:lol 你说的那些知识，看似很多，其实你懂的也只是皮毛吧。换个人也能懂真正有实力的工程师，不可能不如普工
不说年薪三四十万，稍微有点实力，20万还是不难的
非标就这样啊 所以入行门槛低，有本事的也不回去做这种非标，累死了 养猪东篱下 发表于 2025-9-18 11:07
你说的那些知识，看似很多，其实你懂的也只是皮毛吧。换个人也能懂
真正有实力的工程师，不可能不如普工
不 ...
是的。感觉自己已经静不下心学习的。目前最欠缺就是做设备的产品工艺。解决起来还要提心吊胆，生怕改的效果又不好，只有一套能吹会道的理论。一台设备关乎多少东西的，不好操作，生产的骂，设计的啥鸟玩意。就如本田雅阁11代一出，一大堆吐槽点，这个不行那个不行，实际上他也不会。但就喜欢吐槽，永远都承认别人的功劳，你还能得罪。设备出问题的话生管又要骂人，实在不行就拉回去，占地方还影响生产。所以越做搬砖越累，工资是高，有什么用，哪个不是亚健康状态 弓友老王 发表于 2025-9-18 11:01
上辈子没干好事，这辈子罚来干非标
真的很贴切:$ 设计如果不方便装配，那肯定是不合格的，严格说来，设计师都应当把这些岗位轮一遍，加工，装配等，不一定非要精通，但是要知道设计出来的东西是否好加工，是否好装配。 之前负责机构设计部的时候，到车间去，轴承装歪的，搞不出来了。螺栓断里面也没办法的。都手把手教工程部的人去干活。 苦 awolfbee 发表于 2025-9-18 11:30
设计如果不方便装配，那肯定是不合格的，严格说来，设计师都应当把这些岗位轮一遍，加工，装配等，不一定非 ...
是的。。好的设计师都是第一线磨出来的。装配你要了解，否则设计的东西连扳手都伸不进去扭的话，装配的也是要骂人的，电空箱配置你要了解，放电控箱大小不够，电控又骂你。加工 你要了解而且要非常熟悉，否则供应商坑得你不要不要的，成本把控这块就无法完成。调试你也要了解，而且还要精通，各种万能表使用。现在搬砖的还要熟练掌握车铣简单的操作，否则错一个孔，加工的直接一句：帮你是人情不帮你是道理。你自己懂操作加工，直接哗啦啦的搞定。所以一个搬砖的，做那么多事，想那么多东西。但是只拿一份钱，感觉很不值得。