锡焊求助
一个焊接夹具失败了，绿色是产品，本身带锡的，紫色那个是烙铁头自制的，加热是用快克的电烙铁改的，现在怀疑是散热面积太大了，温度升到230度 不升了，电烙铁理论最高是420度，现在连锡都融化不了，除了减少烙铁头体积外，有没有啥隔热涂层啥的，减小受热面积，电烙铁功率现在还没放大，不行得买个大功率的试下 本帖最后由 尹志春 于 2025-9-11 14:30 编辑用钨铜做铬铁头，用300W发热管做发热体，用直流电，用PID控温，
温控头装到焊接最近的位置 ，
百分百可以用，做一下保温
你铬铁头要做好防护，不能粘锡的位置 ，要镀铬，防粘锡，
想省钱，就用黄铜做导热体，除了焊接位置，全镀上铬，不粘锡， 我的自动焊机447度。
还有，焊锡的含锡量要看的，有高温的，有低温的。
至于烙铁头，干嘛自己做？成品各种各样的。
是不是用了恒温烙铁？如不是就加大功率。另外黄铜不好，传热慢易氧化 要么加大功率，要么做好保温，尽量把烙铁头非工作部全部用隔热棉包裹起来，不跟机架金属件直接接触。 烙铁前面那段太长了， 电烙铁功率加大一点。 准备买个400W的验证了，下午把黄铜材质换成铝的 温度升到320多了，感觉还是金属散热问题，准备把非接触部分换成PI材质，尽量减少金属体积了
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