这个1块利润很高的，比如吉利一台车，重1.2吨才卖34500，这比打火机便宜多了
哈哈，美国早就拆解估算过成本，后来崩溃无语了，再后来美国人知道了有个词叫 劳动改造。
广告费+劳改
刷抖音看到，一个说他们家就是做打火机的，打火机不赚钱，通过打火机上贴广告赚钱。
打火机十几个零件，都是按斤发货，到公司统一装配调试，成本估计1毛-2毛左右。新海集团打火机就在我附近。十年前给他们开发的自动调火设备。 春哥说的没错，利润很高了！那时候欧洲好几个国家都来采购。
:)肯定不是挣得打火机的钱...
挣得劳改+附加价值的钱
9.9的内裤一个道理，全是材料没有人工。类似的还有伞，质量好的很，为什么因为上面有编号，偷懒的要吃电棍
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很久没买过打火机了，基本上买条烟就送了。
湖南邵东作为全球最大的打火机生产基地，年产量约150亿只，占全球市场份额的70%。巨大的产量使得固定成本（如设备、研发、管理费用）被分摊到每只打火机上的成本趋近于零。
标准化设计：打火机结构高度标准化（如通用的压电陶瓷点火器、塑料外壳），零部件可大规模复制生产，减少定制化成本。
规模效应下的议价权：原材料（如塑料粒子、金属配件）采购量巨大，供应商需以低价竞争，进一步压缩成本。
半径20公里的产业生态圈：邵东形成了完整的打火机产业链，114家企业中84家为配套企业，200多种零配件（除塑料粒子外）均可在本地半径20公里内完成配套。这种高度集中的产业集群大幅降低物流、仓储和采购成本。
举例：一个打火机的塑料外壳、滤芯、火花器等部件，可能在相邻的几个工厂内完成生产，减少跨区域运输损耗。
快速迭代与协作：本地企业通过紧密合作优化工艺（如改进充气技术、简化焊接流程），缩短研发到量产的周期。
邵东龙头企业已实现12道核心工艺（注塑、焊接、充气、验火等）全自动化。例如：
注塑机、焊接机、充气机更新迭代（如充气机5代升级），效率提升数倍。
智能机械臂取代人工操作，人力成本从0.2元/只降至0.015元/只。
通过技术升级，每只打火机的工艺成本从0.1元降至0.02元。
关键突破：恒流阀等集成零件的使用，减少传统多部件组装的复杂度，同时提升安全性。
打火机外壳、内部组件多采用AS、ABS等廉价塑料（成本仅几毛钱），而非金属材质，且塑料粒子价格长期稳定。
温州企业早期通过拆解日本打火机，发现可用塑料替代金属外壳，成本从几元降至几毛钱，这一设计沿用至今。
塑料、压电陶瓷等核心材料在邵东周边形成稳定供应链，避免中间商溢价。
邵东打火机行业协会通过发布指导价、整合资源，避免企业陷入价格战，维持行业整体利润空间。
协会推动统一技术标准（如充气效率、安全规范），降低企业研发成本，同时提升出口竞争力。