能上床子的都是数控，0.1都是随便搞的，一般都是0.05以内。
除非手工划线打冲的，误差大，但位置度0.4都难说
我认识的老板，做非标的多，带公差的是要加钱的，因为这也是增加了风险。有时虽然不影响安装，但过不了质检。所以会增加供应商成本。
zsq331 发表于 2025-4-25 08:56
是的，为了让图纸尽快下发，就改了，我喜欢0.4，哪怕都做到极限，零件也不会装不上。
M8螺栓杆子直径算8，螺栓过孔直径9（+0.3/0），公称直径相差1mm，单边0.5；两个位置度加起来是单边0.4，余量0.1；就是说位置度超差了，做到极限，还有0.1的装配余量，不会装不上。
如果有量的情况下，一般都会CNC上做好，误差不会超0.1；还有的如果是点孔再摇臂上做也能保证精度0.2内的；只有划线打的孔精度是不行的，运气不好，别说8配9，我8配10的孔都能干废
加工中心要是做到0.4，破机器那就扔了吧
穿螺栓的光孔螺栓与孔之间有间隙，除非是钻套才有位置度要求，一般的孔不用吧
国内的图很多形位公差不检或检不了，标上形位公差的目的只是提醒工人要好好干活:lol
本帖最后由 广州粤研钟彦华 于 2025-4-25 11:50 编辑
这个最近我刚好在教公差与配合，随便给大家上上课:lol:lol:lol这个最好使用公差原则，估计很多人从来都不会用，采用最大实体原则，就是孔在下偏差要达到标注的位置度公差，孔在上偏差时位置度可以加上尺寸公差，我跟学生们说，你们最好不要使用公差原则，因为可能没几个工程师会，工人就更不用说，到时候跟工人吵架甚至打架都会没人帮你，因为没人知道你是对的:lol:lol:lol:lol:lol:lol
【设计考虑安装安装和加工经济性给的是0.4，】，仔细看，
改为0.2提高了你的安装经济性。主要还是改了你的图，又是一些无关紧要的问题，心里有点过不去。审图指出来也是对的，0.2确实是普通要求，加工经济性来说0.2/0.4基本没区别，0.4不如不标。如果改为0.1，可以讨论一下。
抛开加工设备谈工艺，各说各的。
老方大竹 发表于 2025-4-25 11:54
【设计考虑安装安装和加工经济性给的是0.4，】，仔细看，
改为0.2提高了你的安装经济性。主要还是改了你 ...
图纸标0.2，实际做到了0.3、0.4，那就报废零件？实际不影响使用。在0.4上可以加MMC。实际没有做到0.2以内，0.3或者0.4了或者0.6了，零件还可以用吗？如果你孔做到了9.3，位置度还可以再得到补偿，实际是不影响你的装配，零件还能用。我不知道批图的人有没有考虑这些。我还是比较喜欢这个0.4，可靠、经济。这也是我心里一直过不去的原因。除非你能让我心服口服，不然我还是坚持自己的观点。