大壁厚小直径产品卷圆圆度不够怎么解决
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2025-2-11 09:38 编辑产品来料，是展开的料片，已经下好料了，现在需要将料片卷圆成型
产品材料类似Q235A，壁厚2.5mm，展长51mm
成型一共分了三步，模具图纸给出来了；成型设备是立式液压机，上下各一个液压缸
目前的问题是产品卷不圆，而且外表面有擦伤；有没有大佬有好的经验、模具设计思路、卷圆设备？给参考一下
万分感谢！
另外我想自制卷圆设备，这个卷圆力怎么计算的？
补充一下：
该材料为复合材料，内径上是附着有耐磨层的，厚度大概几个丝；
卷圆之后的下一道工序是整形（将产品用模具包裹，中间用芯棒轴向运动进行整形，将内径和外径整到尺寸，要求精度2丝）；现在由于卷不圆，整形量太大，导致内壁擦伤、耐磨层脱落现象
用更厚的材料卷，然后机加工一下不就圆了 壁厚2.5mm，展长51mm,成型后的管外径尺寸是19mm吗？
不知道，但这东西用板卷就很难理解，直接用管子车一刀又省事又美观
如果成批量可尝试制作脱芯压型模具，如果批量较小可考虑钢管切 查一下复合衬套是怎么加工的 内圆耐磨涂层要是能像涂料一样方便浸涂就好办了：先将衬套外圆19直径加工到位，再将耐磨涂层喷灌到管内壁（旋转管件，确保内壁涂覆完整），再按衬套长度进行切割下料。:lol 内外径尺寸公差2丝:lol 现在整不到位展开减掉一点试试。
前面两步卷圆再看看是不是都压到位了；加点吨位和精度上去。
图示的第三步不算是整形吧？如果是整形就重开个整形；不要全包；是不是会提高整形效果然后还会减少对涂层的擦伤？ tzcaokun 发表于 2025-2-11 10:55
现在整不到位展开减掉一点试试。
前面两步卷圆再看看是不是都压到位了；加点吨位和精度上去。
图示的第三 ...
这模具没有包含整形，整形是另外一个模具和设备去做的
展长也调整过几次，主要是闭口那里，由于壁厚比较厚，要求闭口外圆处不能有张缝，要完全闭合，要达到这个要求的话，展长就得这么长
成型过程，我用手机拍了慢镜头，一帧一帧看过，应该没啥问题；用的100缸径的液压缸，油压5MPa
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