尹志春 发表于 2024-7-17 11:32
这玩意你敢要6000，3000最多
这玩意你还用伺服，还要PLC，看来设计不行啊
可以不用伺服，你不用plc，你搞几个继电器吗？
学渣渣 发表于 2024-7-17 12:18
可以不用伺服，你不用plc，你搞几个继电器吗？
这个翻转台，可任意设定两个常用角度，可点动正反转，可调转速。用PLC比用继电器容易实现多了。
开始是想用普通三相电机，成本如下：
1.5KW三相电机460元
2KW变频器460元
旋转编码器200元
编码器与输出轴联轴器20元
编码器支架材料人工等10元
电机体积大钣金罩又贵一点。
总体算下来，比伺服电机就便宜200元（禾川绝对值伺服1.5KW，1570元一套）
三相电机还不如直接上伺服
要求不高用变频器不是省点？
麦哥123 发表于 2024-7-17 13:23
这个翻转台，可任意设定两个常用角度，可点动正反转，可调转速。用PLC比用继电器容易实现多了。
开始是 ...
怎么说呢，我觉得可以优化：一是机械方面，按这个载重完全可以优化，应该能大幅度降低成本
二是电控，如果从目前控制台按钮的思路，用继电器+正反转肯定更便宜，如果要实现调速那就另说了
如果要调速，框架简化下用个国产伺服，成本应该能控制在2000以内
不过就一台，也无所谓的，讨论成本优化那是肯定批量才有意义
bravo090 发表于 2024-7-17 13:36
怎么说呢，我觉得可以优化：一是机械方面，按这个载重完全可以优化，应该能大幅度降低成本
二是电控，如 ...
翻转台功能如下：
操作说明：
1、点动“角度1”、“角度2”可以直接转到预设位置。
2、长按“正转”或者“反转”，翻转台转动，松开按钮停止转动。
3、按下“急停”后，按“+/正转”可以调快转速，每按一次提速2转/分钟。
4、按下“急停”后，按“-/反转”可以调慢转速，每按一次降速2转/分钟。
5、转到合适位置，长按2秒“设定”+“角度1”，
滴一声响后可设定角度1的位置，角度2设定方法一样。
6、任意时候按“急停”按钮，设备马上停止运行。
bravo090 发表于 2024-7-17 13:36
怎么说呢，我觉得可以优化：一是机械方面，按这个载重完全可以优化，应该能大幅度降低成本
二是电控，如 ...
2000元整机成本？那是不可能的，RV90减速机，再怎么杂牌，都900元以上吧，三相电机，得450元吧，什么都不买，就这两项，1350元了
搞个触摸屏，逼格就上去了，操作简单
麦哥123 发表于 2024-7-17 13:41
2000元整机成本？那是不可能的，RV90减速机，再怎么杂牌，都900元以上吧，三相电机，得450元吧，什么都不 ...
主要是机械省了，电机功率就可以对应减少，你这个我大致目测了下，按目测数据极限转速电机峰值功率应该0.75kw就差不多了
不过还是那句话，对单台设备来说，成本意义不大，怎么整都可以。毕竟单台没有容错空间，保守点也没问题。
学渣渣 发表于 2024-7-17 12:18
可以不用伺服，你不用plc，你搞几个继电器吗？
才几个位置 ，直接用伺服电机内部PLC功能，电机用400W伺服，电机330.减速机用涡 轮，300，这个成本2000够多了
bravo090 发表于 2024-7-17 14:02
主要是机械省了，电机功率就可以对应减少，你这个我大致目测了下，按目测数据极限转速电机峰值功率应该0. ...
合理，750w妥妥的，但不知道有没有特殊的需求，正常看着这个半径和质量都不大