如何快速掌握机加（车+铣）设计能力
我一直做的设计方面的工作，最近领导要求做零件的机加作业指导书（主要是数车和CNC），里面有很多参数，如刀具选择、主轴转速、进给速度等等，我也知道这些参数对表面粗糙度、孔位置度都有影响，就是从没接触过实践，前辈们能指导一下如何才能快速掌握机加工艺设计能力。本帖最后由 尹志春 于 2023-11-10 11:40 编辑
瞎说就行了，中国都这样干 ，没干 过的指挥干 过的，你只要瞎说就行，镗孔59.5的孔，先不管你材料，不管你刀具，刀具用YG8,以铝为例，59.5*1500*3.14=280米，200/1500/1=0.13，精镗，
先不扯你用的机床和镗刀，1500转镗59.5的孔，加工效率太高了，一般我这里只能是120转，进给12，
铣刀8的，5000转，8*5000*3.14=125米理论上不是应该给切削速度和进给速度吗，你只要按标准给定切削速度，比如加工6061铝，切削速度120米，进给每齿0.10，哪8的刀就是120/8/3.14*1000=4777转，F值就是4777*3*0.1=1433，哪S=4777，F=1430,加工45钢，切削速度60米，进给0.15/齿
这样做的作业书才对，
铣平面，以常用63飞刀为例，加工45钢，切削速度60，60/63/3.14*1000=300转，你这给2000转，太吓人了
不过多数工厂都是瞎来，我前几天去一家，钻孔，16的钻头转速1800，听到响再降，我问他为什么不按切削速度，工人说管我鸟事，编程编的
大差不差写一下，实在不明白问下操作工，这个东西没人看的，就是一个文件而已，我们之前车间生产也要编制工艺流程卡，作业指导书，后来看工人都不看这个文件，感觉没啥用，就把工艺部门几个人，能做设计的就去设计了，不能做设计的就开除了
先抄现成的，然后找现场操作师傅确认，和师傅搞好关系哈；更进一步，找刀具供应商给推荐参数，最后跟踪加工效果，不断对比验证 多干就行了，这个靠经验积累 机加工艺技术手册
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