钻头钻出三角形解决方法
硬质合金钻头钻芯片用塑料，钻出莱洛三角形。有人有经验解决吗？注，普通钻高硬度钢时入口三角，出口圆形。这次钻塑料，入口圆形，出口三角。
有大神愿意分析一下吗？
那个，不好意思忘了说明了，用的是okuma的机床，刀具也是涂层进口的顶级刀具厂家。
其次出现莱洛三角形也肯定是因为震动，首下长是肯定的，由于是精密用所以径也很小，这些是无可避免的。
希望知道的是为什么钻高硬度钢时入口三角，出口圆形。这次钻塑料，入口圆形，出口三角。
以及降低震动的加工条件或者钻头形状或者其他见解，谢谢！ 看看你的夹紧和主轴跳动，跟刀没关系 塑料不吃力。把钻头角度磨钝点，进给速度小点，类似钻薄板。 本帖最后由 LB老沈 于 2023-9-7 15:32 编辑
圆规之所以画的圆，是圆心定的“劳”。你的钻头钻出三角形，一定是不能很好的定心。厚一点的材料可以修磨恒刃，是其成为一个“点”，以方便定心，当然要磨对称。薄的材料建议磨三尖钻头，尤其是塑料等一些软的材料适合。 我磨的钻聚氨酯钻头，我甚至把刃带都修磨了
我之前也钻出过三角的。当时还感觉自己很有才。那是好多年前的事情了。
基本情况就是钻头长度太长了。夹具松动，主轴摆动。
解决办法要看你当前钻头的情况。钻的材料的大小厚度等。
最好是先小钻孔，然后再不断的扩大。 桌前一盆花 发表于 2023-9-7 16:21
我之前也钻出过三角的。当时还感觉自己很有才。那是好多年前的事情了。
基本情况就是钻头长度太长了。夹具 ...
加上粗加工工序肯定是能解决问题，但是卖刀具拼的就是为客户创造的价值，牺牲效率肯定是不可取的。
yn3963 发表于 2023-9-7 14:50
看看你的夹紧和主轴跳动，跟刀没关系
主要就是就是钻头的问题，加工条件可能有一点关系。夹紧问题不存在的。跳动也是因为钻头和加工条件引起的，所以光说跳动没法解决问题的大哥
热青茶 发表于 2023-9-7 15:14
塑料不吃力。把钻头角度磨钝点，进给速度小点，类似钻薄板。
回答我听懂了，但是这个点评我真的没理解。钻头的数据不就是转速，进给，step feed啥的吗。难不成手动的吗？？？
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