如何提高刀具寿命
在加工过程中，刀具寿命是关注度比较高的一个点，大家有什么提高刀具寿命的好方案材料一致性，切削参数优化，设备改进，夹具改进，刀具附件改进，切削介质选用，产品结构优化 影响刀具寿命主要是机床，机床刚性好刀具省，现在买的都是线轨，没有刚性之说，我这有台14岁的硬轨，同参数，硬轨能用4小时，线轨可能几分钟，特别加工不锈钢，硬料，特别明显，机器同样是8000转7.5KW主轴，参数一样，硬轨机没噪音，线轨震动大，线轨降进给，提速也不行，我个人认为影响刀具寿命的主要原因是机床，在参数一样的情况下，机床是影响刀具最主要的原因，
硬轨机床刚性好，动行平稳，阻尼好，线轨总差点意思，震动大，工作台一震动，完蛋了，同款机床，主轴7.5KW8000转，同配置，打孔，线轨最大打40，机器震动大，钣金都在响，但硬轨打50很正常，不震动，同时，线轨机钻头寿命明显比硬轨低，当然价格当年买线轨是18W，硬轨是27W，价格也差一半。
刀具寿命影响因素众多：机床刚性、主轴刚性、夹具刚性、刀杆刚性、刀杆角度，参数控制、刀片选用等等，生产过程中发现刀具寿命低，为提高机床及主轴刚性，更换设备可能性不大，而且一般加工工件不超机床加工能力范围，机床刚性影响不会太大。
刀具寿命低，个人见解：
1、提高刀杆整体刚性，根据加工工况调整切削角度（主偏角、前角），机规避加工共振；
2、提高夹具刚性，；
3、参数控制：加工参数对刀具寿命影响最大为线速度其次加工进给，根据不同刀片材质选用参数很重要，例如CBN、硬质合金两者参数相差大；
4、刀片选用刀片刃口处理很关键决定刀片耐冲击、耐磨性等等，刀片自身后角选用也很重要决定刀片自身刚性及散热性能； :victory: 刀具寿命与刀具材质及特性、被加工材料材质、加工方式、切削参数及毛坯状态等等都有关系，你这样提问太笼统了。
你这问题太笼统了，设备、装卡、工件状态和材质、刀柄，刀具主偏角、刀片形状、刀尖圆角、涂层、槽型、切削参数。。。。。太多方面了了。。。。
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