注塑模具流程问题
各位大侠，请教一问题，现在要开几副注塑模具。前期机加工已经验证了零件功能上可用。现在要开模具，因为注塑的精度比较低，本来打算自己修改一下图纸，在三维上直接留出机加工所需的余量，但现在模具主管的意思是直接把机加工的图纸给他们用，注塑出来看效果，再根据注塑效果进行二次改动。第一，不知道大家是不是也是这样的模具制造流程，为什么不修改完可以预见的问题，再做模具呢？
第二，是不是模具做好以后，修改比较容易，尺寸上想增大或者减小都比较方便？
谢谢各位大侠！
我们这边注塑是把自己想做的产品图纸给模具，模具那边自然会有模具工程师把产品图纸转化为模具图纸。你这边可能也是这种习惯，你把图纸处理后可能还会影响他们工作。 把最终尺寸给加工方就可以了，剩下的他们回去把控 听模具主管的，你这是注塑模具而不是铸造模具。注塑模具一般注塑出来就是成品，不经机加修型的，所以你放量是没有必要甚至是错误的方向。
另外，本身不同的塑胶材料收缩率也都不同，这东西最后都交给模具，看他们是修模还是调机。 一般注塑出来就是成品了，除非要是你们公司确定后续还要再机加工，这个你们双方技术人员可以评审的呀。模具做好后加胶方便一些，减胶就麻烦一些 好的，感谢各位大侠，我明白了 可以的，楼主有思路就好！
学习一下 谢谢分享
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