关于关节臂三坐标测量同轴度的方法
公司买了一台关节臂三坐标，用于测量形位公差。在测量工件法兰面螺栓孔（法兰面的螺栓孔，直径为22mm,法兰面距离3米）同轴度的时候，按照厂家培训使用公共轴线为基准进行计算同轴度。但是结果非常小，研发部不认同测量结果，说按照共同轴线为基准线测量会缩小误差，不真实。使用单轴为基准测量同轴度，测量结果又非常大，也不实际。
请求各位大神帮忙解释下，有什么办法可以说服研发人员，测量方法就是按公共轴线测量同轴度的。
说服谁，设备就得这么用，不服研发部门拿出方案来，还研发部，有脸谈研发吗 图纸标的同轴度的基准就是作为测量基准。 1、这种零件的螺纹孔同轴度测量就是共轴的，应为孔的长度太小，单个测量孔轴线误差很大。
2、单轴的同轴度测量是单个孔轴有配合要求的较长圆柱面，采用的测量方式。
3、螺栓通孔与螺栓的配合间隙至少有单边0.5mm以上，同轴要求应该很松的。 他图纸要求的是什么同轴度啊？难道是法兰上每个孔都要对应，法兰上每个对应孔的轴线都必须在一条轴线上？ 做钢的 发表于 2021-10-22 07:10
说服谁，设备就得这么用，不服研发部门拿出方案来，还研发部，有脸谈研发吗
研发部不相信测量的数据，就让车间用机床打表或走坐标系验证公差，做出来的结果和关节臂还不一样，导致买的设备完全不用了。
问题是打表和走坐标系发方法也不是测同轴度啊，有没有什么方法可以复测出关节臂测量出来的结果？
侯呆呆 发表于 2021-10-22 16:31
怎么看也应该位置度吧
是什么位置度，孔与孔圆心的位置度么？
bonetr 发表于 2021-10-22 11:02
他图纸要求的是什么同轴度啊？难道是法兰上每个孔都要对应，法兰上每个对应孔的轴线都必须在一条轴线上？
图纸上没有标注基准，就只给了个公差值0.5mm。
测量这个同轴度的原因是这个斗经常断裂，研发部就分析可能是加工同轴度超差了。
我用公共轴线测出来结果没有超差，研发部就不认可，非要说用单轴基准。
fanxx2000 发表于 2021-10-22 08:51
1、这种零件的螺纹孔同轴度测量就是共轴的，应为孔的长度太小，单个测量孔轴线误差很大。
2、单轴的同轴度 ...
道理已经说了无数次，还是不认可。说是公共轴会把测量结果平均化，明明很大的误差，也会缩小。
而且就算装配明明没有问题，使用后开裂也要说是同轴度的原因，应该怎么解释同轴度没有问题，或者通过其他方法可以怎么同轴度没有问题。
本帖最后由 bonetr 于 2021-10-22 22:17 编辑
程林ZL 发表于 2021-10-22 21:04
图纸上没有标注基准，就只给了个公差值0.5mm。
测量这个同轴度的原因是这个斗经常断裂，研发部就分析可 ...
大批量的工件么？？同轴度要求高么？
可不可以做个类似于对手件的检具工装。把检具工装做好了，用关节臂测好同轴度，然后把工件弄上去，看看孔对的正不正
还有你用关节臂测这个件是怎么测的呢，如果和床子走的不一样，会不会你的测量方法有问题。
我看我们同事用三坐标测工件都是先测基准。一般是找平面和定位孔，有了基准再去测工件。而且需要基准平台。看照片你这个什么也没有，你的基准是怎么找的呢？
而且看工件的样子，这个工件起连接作用，那么工件的这两个法兰基准面是不是有平行度要求。如果两个面不平行，导致连接以后工件出现歪斜????
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