寻求表面探伤方法！
本帖最后由 非常 于 2021-10-19 11:29 编辑现有一工件：外圆是磨加工的(外圆需感应淬火50-55HRC)，直径外圆方向有一条短的白色痕迹(要仔细看，长约5mm),
用手指甲感觉不光滑(怀疑是裂纹)，用磁粉探伤和着色探伤都用了，显示无裂纹(怀疑裂纹微小，用这两种方法无法正确判断)。还有什么探伤方法可以判定是否有裂纹(无损探伤)?
更新！！！
非常感谢各楼解惑！后来把工件线切割割开用显微镜看，发现不是裂纹，是凹坑(宽度0.08mm，深度0.01mm).
现在又有新问题了，这凹坑是怎么产生的？工件长500，外圆直径75，先整体调质32-35HRC，后面两端外圆感应淬火50-55HRC(两端淬火部位长度约100mm)，最后磨外圆(整个长度外圆都要磨）。这样判断下来问题产生在磨外圆上，但是为什么只有两头有呢？中间段没有这样的问题。切削液有过滤系统。
渗透检测。荧光法 磁粉探伤就可以 表面裂纹的话，可以用着色探伤（类似荧光探伤），操作方便简单。 做着色探伤 俗称PT 超声波探伤试试
磁粉检测也有局限性：
1. 只能适用于检测铁磁性金属材料，不适用于检测奥氏体不锈钢及其他非铁磁性材料。
2. 只适合检测工件的表面和近表面缺陷。
3. 检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系，若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°，缺陷就难以发现。
4. 受几何形状影响，易产生相关显示。
5. 若工件表面有覆盖层，将对磁粉检测有不良影响，在通电法和触头发磁化时，易产生打火烧伤。
6. 部分磁化后具有较大剩磁的工件需进行退磁处理。
要不用其他社友说的表面渗透，也就是PT检测试试，不过渗透检测适用于疏松材料或者孔隙材料，检测不到缺陷深度。。你可以试试。
学习一下 溶剂清洗干净，先用放大镜看看:lol 显微镜看看，可能只是个表面划伤