ww112358134711 发表于 2021-8-28 15:47:09

世上无协作,只怕有心人(上)


   自从17年开始写公众号以来,DELTA、SCARA、六轴都已经写过了,在大的门类中,就只剩下协作还未写过,没错,这一期我们来聊聊协作机器人。   个人认为,就目前而言,协作机器人并不存在,或者说目前还处于协作机器人的初级阶段,只不过在机器人行业几十年未有突破的情况下,“协作”这个概念引爆了一个风口,但凡能拖拉示教与碰撞检测功能的机器人都敢自称协作机器人。   协作虽假(或者说协作虽未到火候),但协作机器人所引出的模块化、轻量化的概念却有实实在在的现实意义。目录      协作机器人介绍 协作机器人的门派之分 协作机器人的典型结构 协作机器人的应用
结语
   协作机器人介绍 关于什么是协作机器人,网上已经有大量文章描述了定义与愿景,这里不废话,按照ISO/TS 15066文档中对机器人的描述是“为能够与人员在协作工作区内直接交互而设计的机器人”,用老百姓的话说,这货不是猪队友,跟他在一起玩时,他既不会自爆也不会爆你,大家手牵手,都是好朋友。https://img.xiumi.us/xmi/ua/1itI9/i/5b1b069d06ab2771c4b0dd1d1b52a707-sz_643447.gif      ISO的定义强调两个关键词:“协作工作区”和“直接交互”。协作,安全为先,所以ISO 10218自然更强调协作机器人是安全的,所以才能实现机器人与人共享协作工作区,但是什么安全,ISO就说不清了,只有一句“不应该产生伤害”的概述。那么什么叫伤害,这谁说得清,相同的力道一拳过去,练家子可能啥事儿没有,一般人可能就晕过去了。https://img.xiumi.us/xmi/ua/1itI9/i/28ed23ce37aac3cc1b682f03d8737497-sz_463564.gif      这也难怪,毕竟标准总是落后于现实,ISO 15066 也是2016年才发布这么一个初稿,后续要细化还有很长的路要走。也正是因为标准的模糊,所以只要去掉围栏,只要能拖动示教,只要有碰撞检测,只要看起来像协作,都自称协作机器人。说得更直接点,现在的现象是,只要看起来像UR,都是协作机器人。协作机器人的门派之分       都是实现人机协作,都是为了去掉传统的围栏,采用的策略却各不相同。
主动防御式
       这是一种兼顾协作机器人与传统机器的理想模式,即在机器人周边划分不同的区域,由传感器监测区域内的动态,传感器可能是光幕,可能是视觉,可能是激光测距传感器,用来代替围栏,创造出虚拟空间。      当人在虚拟空间以外时,机器人高速做生产工作,而当人进入虚拟空间时,机器人减速或者暂停。这里更多是软件层面的安全系统,所用的机器人甚至不一定是现在所谓的协作机器人,传统的机器人也可以。      比较理想的设置是,在机器人的周边划分成在三个区域,姑且称为外空间,中空间,内空间,当人处于外空间时,机器人高速工作;当人进入中空间时,机器人慢速工作;而当机器人进入内空间时,机器人二次减速,龟速工作,此时机器人与人非常靠近,一旦机器人与人发生碰撞,机器人停止。当人远离机器人时,机器人又自动按人所在的空间对应不同的速度工作。       理想很丰满,现实却很骨感。实际应用场景却要复杂得多,如何判断人在哪一个空间、如何保证传感器的稳定性、如何定义慢速/龟速,如何自行恢复等等根据不同的应用场景都有相当复杂的组合,所以这种策略的实施非常困难,实际的案例中也只是实现了部分策略。       典型案例:FANUC双重防碰撞安全检测技术,策略也比较简单。此功能可在人机作业的环境中,在机器人周边构成一个虚拟的安全作业区域,当人员进入该区域触发安全机制时,机器人暂停当前的工作,进而达到保护人员,避免受到伤害的情况。       当机器人在运作时,四周不需要安全围栏,在无外界干预时机器人全速运行,信号灯以绿色表示;当人员进入预警区时,机器人速度减慢,信号灯显示黄色;当人员进入危险区,会对人员造成伤害时,机器人紧急停止,信号灯以红色表示。https://img.xiumi.us/xmi/ua/1itI9/i/127719cfb00981a28911629f2def7e8d-sz_2255447.gif
缓冲式
       由于主动防御实在哪保周全,于是衍生出另一种补救方式——电子皮肤。即在传统机器人上包裹一层软材料,并发生碰撞时,既能做缓冲降低伤害,同时这种材料本身也是一种传感器,可以感知外界的力,达到协作的安全目的。      典型案例:Staubli的TX2 touch,从碰撞检测感知上看,反应非常灵敏。         然而,目前电子皮肤的技术仍是开发阶段,成熟产品少,价格也相当高,限制了其应用。而且很多时候机器人并不是整体包裹,比如基座、末端法兰露出,其实仍免不了安全隐患。https://img.xiumi.us/xmi/ua/1itI9/i/248e51f7d445cddb0f61829eebfb23e6-sz_305461.gif

力控式
       力控式是目前协作领域最常用的方式。设想假定装配某一个产品的力是2KG的力,机器人固定输出2KG左右的力,超过2KG时,或者受到外界的其他力时,则判断遇到了不可继续的阻碍,机器人则自动停止,人为介入,防止伤人。从安全方面来,也是退而求其次,挺好的策略,而且也是相对容易实现的策略。于是,目前大众所认识的UR式协作机器人应运而生。       再分细一点,力控又分成三个大的方向。以UR为首的高性价比方案,通过监测电流来实际力控,结构相对简单,容易实现,性能上力控的精度自然要差很多,但是对于追逐潮流来说已经够了。       另一派是以KUKA为首的力传感器方案,采用高精度的应变片,实现精确的力控,什么压蛋不破,刺手不伤,钉刺气球不破,都是经典DEMO,然而,因为结构复杂,成本高,投入大,周期长,回报慢,敢入局,能入局的玩家甚少。       还有就是在末端增加六维力传感器来实现精准力控,这种其实是比较成熟的技术,在协作概念未火之前已经有较多的使用,只是搭着协作的风打了个擦边球。价格嘛~~~~呵呵呵呵呵呵~~~~~
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非主流式
       上述只是列举了典型方式,也有不少厂家是采用了综合的方案,比如使用了协作机器人,还包裹了缓冲材料,或者还增加了安全区域检测,组合还是挺多的。       另外也有一些小众方案。       直驱电机:前面讲的UR类协作是通过监测电流实现力控有很大的局限性,原因是UR类协作机器人的模组的驱动是由电机加减速机组成,减速机本身有较大的静摩擦力,而且相同规格的差别还挺大,所以如果是较小的力,电机这边根本看不到电流变化。直驱电机正好弥补了这个缺点,既能输出足够大的力,外界的力又直接被电机感知,故能实现非常顺滑的力控,稳定性也要比应变片好得多。然而~~~~~上帝是公平的,目前直驱电机的功率密度仍然远远达不到理想需求,相同的扭矩,直驱电机的体积实在太大了,限制了构型与使用,价格上仍是偏贵,但相比iiwa来说,简直白菜价。       典型案例:慧灵https://img.xiumi.us/xmi/ua/1itI9/i/05ec58fb96bc705301bfec99c5577716-sz_32782.jpg       气动方案:来自气动界霸主FESTO的杰作,采用气缸实现了协作。不管是想法还是技术还是颜值,都是相当哇塞,价格嘛,我想应该也挺哇塞的~~~~~
https://img.xiumi.us/xmi/ua/1itI9/i/29de2e2abf870281b34b9ddca5d7eb09-sz_694192.png       学霸方案:要说协作的鼻祖,不得不提Rethink的悲剧人生。引领协作潮流,又不得不卖身求存,技术路线完全抛弃成熟的减速机,几乎都是采用自研的结构,只可惜,时代看上了学霸,但市场没看上~~~~~向学霸致敬,希望早日归队。https://img.xiumi.us/xmi/ua/1itI9/i/13148ace29e2a6715479d0c9664516b8-sz_49736.jpg

看得不过瘾?没关系,未完待续https://statics.xiumi.us/stc/images/templates-assets/tpl-paper/image/11e049dc07610be1f2d2669e52807d58-sz_99929.gif

譬如朝露 发表于 2021-8-28 17:50:51

一个控制论占主导的系统中,协作好像层级低了些吧。估计又会被人笑话为底层逻辑

bobo569 发表于 2021-8-30 08:11:11

顶起

远祥 发表于 2021-9-1 04:44:32

学习了,感谢楼主分享!

《归墟》 发表于 2021-9-1 14:13:05

感谢楼主分享!
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