本帖最后由 未来第一站 于 2020-10-27 19:02 编辑
100多人的企业也不算小了，长远看标准化也该做了，尤其图纸这块首当其冲要走在前面。
图纸的规范其实就是个模板的问题吧，模板做好了。以后都是这个规范啊，根本不用每张图纸都调整吧
把模版统一，剩下的工作量应该不大了吧
要是以前我也会是你这样的想法，但现在我不这么看了，图纸规范化标准化的事情还是要做，跟公司大小关系不大。国标也罢企标也罢，总之一个公司的还是要统一，这个也不难啊，模板设计好，大家都在一个环境下面搞就行了。如果都各搞各的，其实就是乱，就是野，不要说什么个性化。以后你就理解了。
经理的工作很多时候是做给老板看的，不做出点成绩，难以服众，不过，你们经理的愿景是好的，可能是不太切合实际吧
百人以上，确实需要标准化了
感觉机械行业在改革开放以来画图上面比以前是有非常大的退步，过去不管是那个厂的图纸基本上都没有明显的错误，那时谁要是画图不标准，被人说出来会是一辈子的污点。那时国家有什么新的标准各厂都要派人去学习，回来要给所有设计人员培训。厂里的量具也要每年交给计量所校对贴上合格的标签。现在大的公司也有校对审核批准工艺4个人的签字，但标准由各人看权力大小发挥。我老东家的公司做设备的最多时也只有100人左右，但图纸也要有校对审核批准3个签字，老板本来也想叫工艺签字，最终工艺怕麻烦不干没搞成。审核是老板请的一个日本老人，他说不行图纸绝对不能下发，批准是一个技术副总，他说他要求的就是标准，他说不行就是不行。项目都是要考核的，而且按用户的要求设定完成时间基本上都是不可能达到的，这样项目还没开始设计就已经知道肯定要扣钱了，但这丝毫不影响那些审图的人对你的苛刻要求，甚至是副总给你穿小鞋的时机。今年接触了大量的小公司的图纸，发现几乎没有一张按国标来画的图纸，人家就是这样也把设备做出来了，年初听一个人说一星期就设计了一台口罩机感觉不可思议，后来看到图纸发现原来图纸还可以这样画，公差不是0.01就是0.02，完全不用看国家标准，齿轮图不需要写齿数和模数，画个外形大小就做出来了，其它更不用讲究了，随心所欲，这样画图神速的人正是现在的小老板非常欣赏抢着要的人才
作为正规规范化公司里走出来的，图纸各种设定都按一定标准，画出来的图纸看起来就是舒服，字体自高，箭头大小，还有每个人有自己的画图风格，中心线拉多长，都给人不一样的感觉。现在看外面好多图纸看的不是很舒服，到小公司上班，看旧图纸真的很头疼
本帖最后由 丶王 于 2020-10-28 00:01 编辑
你们经理可以招一个职业做标准化的，各种文件的标准化，图纸先弄个标准化的模板，出完图，然后再找一个人来负责图纸标准化审核，弊端就是效率低，要先把这个问题和你们经理说清楚，看他能不能接受
如果是我，我就陪领导玩一玩，他让咋整，就咋整，反正都是工作，顺便领教一下领导的标准化
怎么说呢，小公司的确效率最重要，在最短的时间交付产品。但是如果图纸不规范后续产品很难标准化，人员流动图纸就会出问题。我所经历过的图纸，尺寸替代，图纸比列缩放，为了效率 只改零件不改总图。导致一个产品，几年了，图纸还是一塌糊涂，下一个人来接手，工人一换，之前的问题又都暴露出来了。有些尺寸明明改好久了，但是图纸没改，只有车间几个人和之前的设计者知道