金属表面处理问题求解
情况如下，我们的零件是铝合金的挤铝折弯件，第一次表面用的喷粉处理，白色，在使用过程中和包塑轴承接触一段时间，金属表面有一条黑印，并且稍微磕碰就掉了一块一块那种。第二次表面直接用的烤漆，温度在六七十度那种，用东西剐蹭试验，还是一碰就起皮破掉了。
请问；烤漆的话是不是高温的条件下，附着力更好一些。
我们的要求就是哑光面，带有细橘皮纹或者没有橘皮纹，附着力一定要好，颜色要求RAL9003。请问什么样的喷漆工艺好啊，最近一直在找这个喷漆的，社区的大神有没有好的建议推荐一下哈，拜谢了
铝合金用阳极氧化着色可能比较可靠。 看情况优选阳极氧化了。 铝件表面喷砂 然后在喷漆附着力好很多 或者干脆带油抛光，清洗 氧化 还是阳极氧化合适，表面保护层不容易脱落。 因为RAL9003是白色的，所以没办法做阳极氧化的，阳极氧化做的白色是不环保的。
有几个建议
1.喷粉的时候有没有做前处理，一般也是类似刚才磷化那种，台湾喜欢叫皮膜处理，大陆叫法不太熟悉。。如果烤漆或者喷粉没有做这个处理，那么要求厂家帮你增加这个工艺，最好的就是喷砂+皮膜，然后喷粉或者烤漆。
2.可以寻找白色电泳漆，这个可能需要的成本稍微高一些。
3.可以做微弧氧化处理，但是因为手头没有RAL9003这个色板，不确定微弧氧化的乳白色是否接近这个色卡。
以上，希望可以帮到你
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